根據不同的工作條件和介質性質，東安機械密封包括耐高低溫東安機械密封、耐高壓耐腐蝕東安機械密封、耐顆粒介質東安機械密封和適用于易汽化輕烴介質的東安機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的東安機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口東安機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡東安機械密封，或使用特殊的耐腐蝕東安機械密封壓(ya)蓋從(cong)外部注入液(ye)體進(jin)行(xing)冷(leng)卻(que)，或(huo)直接冷(leng)卻(que)腔內(nei)的密封等。在(zai)降(jiang)低密封端面(mian)(mian)溫(wen)度方(fang)面(mian)(mian)非常有效。

　　當東安機械密封失效時(shi)，摩(mo)(mo)擦(ca)副端(duan)(duan)面(mian)(mian)往往會留下(xia)細小的(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)，或者帶有水泡甚至(zhi)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)。這(zhe)是(shi)由于密(mi)(mi)封(feng)過熱(re)造成的(de)(de)(de)(de)(de)，特別是(shi)陶瓷和(he)硬(ying)質合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)容易受(shou)到這(zhe)種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高(gao)、線速(su)度高(gao)、成對(dui)材料組(zu)合(he)不當等。這(zhe)些因素中的(de)(de)(de)(de)(de)任何一(yi)個或幾個因素的(de)(de)(de)(de)(de)疊加(jia)都會產生過大的(de)(de)(de)(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)熱(re)。摩(mo)(mo)擦(ca)熱(re)如(ru)果不及時(shi)釋放，會在(zai)染整(zheng)機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)處產生熱(re)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)，造成過度磨損和(he)高(gao)泄漏。為了(le)解(jie)決(jue)密(mi)(mi)封(feng)過熱(re)的(de)(de)(de)(de)(de)問題(ti)，除了(le)改(gai)變(bian)端(duan)(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和(he)減少載荷之外(wai)，還可(ke)以通過使用(yong)靜密(mi)(mi)封(feng)和(he)增(zeng)加(jia)導套來強制冷(leng)卻循(xun)環流(liu)體(ti)以引導密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)，或者在(zai)密(mi)(mi)封(feng)端(duan)(duan)面(mian)(mian)上打開流(liu)體(ti)動力槽來解(jie)決(jue)。摩(mo)(mo)擦(ca)端(duan)(duan)面(mian)(mian)上有許(xu)多微小的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)點和(he)孤立的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)色區域，表明密(mi)(mi)封(feng)件在(zai)高(gao)壓(ya)和(he)高(gao)溫的(de)(de)(de)(de)(de)影響(xiang)下(xia)變(bian)形。對(dui)于端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形，一(yi)般的(de)(de)(de)(de)(de)計算方法是(shi)不允(yun)許(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)，應該(gai)采用(yong)有限元方法進行計算，以此(ci)來改(gai)進密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)(de)(de)設計。