釜用東安機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面東安機械密封和雙端面東安機械密封。雙端東安機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。東安機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用東安機械密封進行循(xun)環、均衡(heng)和破碎(sui)的強制水壺等(deng)輔助。

　　裝置釜用東安機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜東安機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧東安機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保東安機械密封具有(you)合適(shi)的(de)收(shou)縮(suo)(suo)率。單(dan)(dan)個單(dan)(dan)端密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)收(shou)縮(suo)(suo)量為4-6mm，雙端密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)收(shou)縮(suo)(suo)量是單(dan)(dan)端密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)兩倍，即8-12mm。過度(du)收(shou)縮(suo)(suo)不僅會降低密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面的(de)PV值，還會導致(zhi)彈(dan)(dan)簧應(ying)力(li)上升(sheng)，從而減緩彈(dan)(dan)簧的(de)疲勞損(sun)傷。因此，在調整(zheng)彈(dan)(dan)簧的(de)擰緊量時，應(ying)嚴格(ge)按照工藝(yi)要(yao)求(qiu)停止。

　　2)避免摩(mo)擦(ca)副之間的(de)(de)干(gan)(gan)摩(mo)擦(ca)。由于酯化(hua)反饋釜的(de)(de)操作溫度和壓力較高(gao)(gao)，摩(mo)擦(ca)副的(de)(de)工作條(tiao)件(jian)非常苛(ke)刻。當溫度高(gao)(gao)于300時，光滑的(de)(de)介(jie)質容易陰燃。一(yi)旦摩(mo)擦(ca)副之間的(de)(de)光滑薄膜被破壞，就會發生干(gan)(gan)摩(mo)擦(ca)，密(mi)封面就會受損。因(yin)此，保證酯化(hua)反饋釜沖洗油(you)的(de)(de)疏(shu)通是避免干(gan)(gan)摩(mo)擦(ca)的(de)(de)重(zhong)要措施。

　　3)磨損是低(di)溫酯化反饋釜(fu)有效(xiao)密(mi)封的(de)(de)重要原因。摩擦(ca)副(fu)端面(mian)的(de)(de)不平整或熱變(bian)形，介(jie)質(zhi)中的(de)(de)雜質(zhi)和(he)摩擦(ca)副(fu)之間的(de)(de)磨粒會導致后期密(mi)封端面(mian)磨損。因此，選擇(ze)合(he)適的(de)(de)動靜(jing)環(huan)數(shu)據，選擇(ze)合(he)適的(de)(de)清潔、涼爽、光滑(hua)的(de)(de)介(jie)質(zhi)，可(ke)以降低(di)端面(mian)的(de)(de)載荷系(xi)數(shu)，避(bi)免密(mi)封的(de)(de)熱變(bian)形，有效(xiao)提高密(mi)封的(de)(de)使用壽命(ming)。