一、東平機械密封的損壞因素，造成東平機械密封件損壞的(de)因素有很(hen)多種，比較常(chang)見的(de)有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是東平機械密封件(jian)軟化甚至(zhi)溶解，起因是密封件(jian)被(bei)媒體(ti)侵入，選用材(cai)料時發生(sheng)錯(cuo)誤。如果(guo)媒體(ti)含水或溶劑(ji)時更要特別注意。

2. 硬化：

密(mi)封件(jian)泄(xie)漏原因往往是因本(ben)身(shen)材料被(bei)溫度影響導(dao)致硬(ying)化(hua)，當硬(ying)度過高時，密(mi)封件(jian)不(bu)能填充與配合(he)零件(jian)之間(jian)的間(jian)隙(xi)，就會產生泄(xie)漏。

3. 磨損：

密封件(jian)的(de)磨損涉(she)及(ji)配合(he)零(ling)件(jian)的(de)表(biao)面光潔度(du)、運動速(su)度(du)和傳動媒體等，不(bu)同(tong)的(de)密封材料適(shi)應不(bu)同(tong)的(de)運動速(su)度(du)。

4. 擠出：

當東平機械密封承(cheng)受過大壓力時會(hui)被擠出(chu)到金屬間(jian)隙(xi)，損壞密封(feng)件而(er)產(chan)生泄(xie)漏，這種(zhong)情況涉及密封(feng)件本身的(de)硬度(du)及金屬間(jian)隙(xi)是否過大，如果在設(she)計、選型、加工或安裝(zhuang)上(shang)處理不當，都會(hui)出(chu)現(xian)擠出(chu)損壞。

二、泄露(lu)是機械設備損壞頻率(lv)最(zui)高的現象之一(yi)，造成泄露(lu)的原因(yin)主(zhu)要有(you)兩(liang)方面：

1.東平機械密封的加工，必然(ran)會(hui)使其表面(mian)出現各(ge)種缺(que)陷(xian)和(he)型狀及尺(chi)寸(cun)偏差，因此在機械零件聯接處不可(ke)避免地會(hui)產生間隙。

2.一(yi)旦密封兩側存在壓力(li)差，工作(zuo)介(jie)質就會通過間(jian)隙而泄(xie)(xie)露。防(fang)止泄(xie)(xie)露的(de)(de)主(zhu)要途(tu)徑(jing)：減小(xiao)或消除間(jian)隙是阻(zu)止泄(xie)(xie)露的(de)(de)主(zhu)要途(tu)徑(jing)。

真空系統的東平機械密封，除密封介質直(zhi)接通過(guo)密封面(mian)泄露外(wai)，還要考慮下面(mian)兩種泄露形式：

1. 滲漏：

即在壓力差作用下，被密封(feng)的介(jie)質通過(guo)密封(feng)件材料的毛(mao)細管(guan)的泄露(lu)稱為滲漏;

2. 擴散：

即在(zai)濃度差作(zuo)用(yong)下，被密封(feng)(feng)的(de)介質(zhi)通(tong)過密封(feng)(feng)間隙或密封(feng)(feng)材料的(de)毛細管產生的(de)物(wu)質(zhi)傳遞成為擴散。密封(feng)(feng)的(de)作(zuo)用(yong)就(jiu)是將接合面間的(de)間隙封(feng)(feng)住，隔(ge)離或切斷泄(xie)(xie)(xie)露通(tong)道(dao)，增加(jia)泄(xie)(xie)(xie)露通(tong)道(dao)中的(de)阻力，或者在(zai)通(tong)道(dao)中加(jia)設小型做功(gong)元件，對泄(xie)(xie)(xie)露物(wu)造成壓力，與引起泄(xie)(xie)(xie)露的(de)壓差部(bu)分抵消或完全平衡，以阻止泄(xie)(xie)(xie)露。