東坡機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種東坡機械密封件泵類、反應合成(cheng)釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。其密封(feng)性能(neng)和使用(yong)壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用(yong)等。

　　一、選型方法

　　東坡機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫東坡機械密封，耐高壓、耐腐蝕東坡機械密封，耐顆粒介質東坡機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的東坡機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的東坡機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體東坡機械密封的特性以及安裝密封的有(you)效(xiao)空間(jian)等。

　　選型(xing)的基(ji)本(ben)原則(ze)為：

　　1。根據密封腔體壓(ya)力，確定密封結構采用平衡型(xing)或非平衡型(xing)，單端面或雙(shuang)端面等(deng)。

　　2。根據工作速度(du)，確(que)定(ding)采(cai)用旋轉式或靜(jing)止式，流體動壓式或非接(jie)觸(chu)型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等東坡機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝(zhuang)密封的有效空間(jian)，確(que)定采用(yong)多彈簧(huang)或(huo)單彈簧(huang)或(huo)波(bo)形彈簧(huang)，內裝(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)式。

　　二、機械(xie)密(mi)封的安裝與使用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以東坡泵用東坡機械密封為例)

　　(1)安裝機械密封部位的軸(zhou)(或(huo)軸(zhou)套)的徑向跳動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向竄(cuan)動不(bu)超過0.3MM。

　　(3)密封腔(qiang)體與密封端蓋結(jie)合(he)的定位端面對(dui)軸(zhou)(或軸(zhou)套)表面的跳動公差zui大不超(chao)過0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確認(ren)

　　(1)確(que)認所安裝的密(mi)封是否與要求的型號一致(zhi)。

　　(2)安裝(zhuang)前要仔細地與(yu)總(zong)裝(zhuang)圖對(dui)照，零件數量(liang)是(shi)否齊全。

　　(3)采用并圈彈簧傳動的(de)機械密封(feng)，其彈簧有(you)左、右(you)旋之分，須(xu)按轉軸的(de)旋向來選擇。

　　3、安裝

　　安(an)裝方法隨(sui)機(ji)械(xie)密封型式(shi)、機(ji)器的種類不(bu)同而有所不(bu)同，但其安(an)裝要(yao)領(ling)幾乎都相同，安(an)裝步(bu)驟和注意事(shi)項如下：

　　(1)安裝尺(chi)寸(cun)的確定(ding)安裝時，應按產品的使用(yong)說明書或樣本(ben)，保證機械(xie)密(mi)封的安裝尺(chi)寸(cun)。

　　(2)裝(zhuang)入前(qian)，軸(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)套)、壓(ya)蓋應刺，軸(zhou)(zhou)承狀(zhuang)況良好;密封件(jian)、軸(zhou)(zhou)、密封腔、壓(ya)蓋都應該清洗干(gan)凈。為減少摩擦阻(zu)力，軸(zhou)(zhou)上安(an)裝(zhuang)機械密封的部位要薄(bo)薄(bo)地涂上一層油，以進行潤滑，考(kao)慮到(dao)橡膠(jiao)O形(xing)圈(quan)的相溶性，若(ruo)不(bu)(bu)宜用油，可涂肥皂(zao)水。浮裝(zhuang)式(shi)(shi)靜環不(bu)(bu)帶防轉銷的結(jie)構(gou)，不(bu)(bu)宜涂油，應干(gan)式(shi)(shi)裝(zhuang)入壓(ya)蓋。

　　(3)先將(jiang)靜(jing)環與壓蓋一起裝(zhuang)在軸(zhou)上，注意(yi)不(bu)要與軸(zhou)相(xiang)碰(peng)，然(ran)后將(jiang)動環組件裝(zhuang)入(ru)。彈(dan)簧(huang)座(zuo)(zuo)或傳動座(zuo)(zuo)的(de)緊(jin)定螺釘應分(fen)幾次均勻擰緊(jin)。

　　在未固定壓蓋(gai)(gai)之前，用手(shou)推補償環作軸(zhou)向壓縮，松(song)開后補償環能自動彈回無卡滯現(xian)象，然后將壓蓋(gai)(gai)螺拴(shuan)均勻地(di)鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當(dang)輸送介質(zhi)溫(wen)度偏高(gao)、過低、或含有(you)(you)雜質(zhi)顆粒、易燃、易爆(bao)、有(you)(you)毒時，必須(xu)采(cai)取相(xiang)應(ying)的阻封、沖(chong)洗(xi)、冷(leng)卻(que)、過濾等措施。

　　(2)運轉前用手盤車(che)，注意轉矩是否過大，有(you)無擦(ca)碰及不(bu)正常的聲音。

　　(3)注意旋向，聯軸(zhou)器是(shi)(shi)(shi)否對中，軸(zhou)承部位的潤滑(hua)油(you)加(jia)法是(shi)(shi)(shi)否適當，配管(guan)是(shi)(shi)(shi)否正確。

　　(4)運轉(zhuan)前首先將介質(zhi)、冷卻水閥(fa)門打(da)開(kai)，檢(jian)查(cha)密(mi)封腔(qiang)內的氣體是(shi)否(fou)全排(pai)出，防止靜壓引起泄漏，然后開(kai)機運行(xing)。

　　(5)開車后工作是(shi)否(fou)正常(chang)穩定，有無(wu)因軸轉動引起的異常(chang)轉矩，以及異常(chang)響聲和過熱現象。