東坡機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅東坡機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜東坡機械密封具(ju)有(you)液體(ti)動壓力與靜(jing)壓力，起著光滑合(he)平衡力的(de)效果。

1.東坡機械密封的打掃與檢査

1)東坡機械密封的作業原理請求東坡機械密封內部無任何雜質。在拼裝東坡機械密封前要完全打掃動(dong)環、靜環、軸套等部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成東坡機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后東坡機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，東坡機械密封失效。必要時可以(yi)制造工裝在拼裝前水壓實(shi)驗。

3)查看(kan)動(dong)態(tai)環座(zuo)是(shi)(shi)不是(shi)(shi)存在影響密(mi)封(feng)的缺(que)點。如動(dong)態(tai)環座(zuo)與動(dong)態(tai)環密(mi)封(feng)圈(quan)配合外(wai)表是(shi)(shi)不是(shi)(shi)存在缺(que)點。

4)查(cha)看機械密封抵償繃簧是(shi)不(bu)是(shi)損壞及變(bian)形(xing)，頑(wan)強系數(shu)是(shi)不(bu)是(shi)改變(bian)。

5)查看(kan)密封軸套是不(bu)是存在毛(mao)刺、溝痕等缺點。

6)打掃查看一(yi)切密封膠圈是不(bu)(bu)是存在(zai)裂紋、氣孔等缺點，丈量膠圈直徑是不(bu)(bu)是在(zai)公役(yi)范圍內。

7)具(ju)有泵(beng)(beng)送組織(zhi)的機械密封(feng)還要查看螺旋泵(beng)(beng)的螺旋線(xian)是(shi)不是(shi)存在裂紋、斷線(xian)等缺(que)點。

2.機械密封拼裝技能尺度校(xiao)核

1)丈量動態環(huan)密封面的(de)尺度。該數據是(shi)用(yong)來驗(yan)證(zheng)動態環(huan)的(de)徑(jing)向寬度，中(zhong)選用(yong)不一樣的(de)沖突(tu)資料(liao)時，硬資料(liao)沖突(tu)面徑(jing)向寬度應比(bi)軟的(de)大1～3mm，不然易形成硬資料(liao)端面的(de)棱(leng)角嵌入軟資料(liao)的(de)端面上(shang)去。

2)查看(kan)動態環(huan)與軸(zhou)(zhou)或(huo)軸(zhou)(zhou)套的(de)空(kong)隙(xi)，靜環(huan)的(de)內徑通常比軸(zhou)(zhou)徑大1～2mm，關(guan)于(yu)動環(huan)，為保證起浮性(xing)，內徑比軸(zhou)(zhou)徑大0.5～1mm，用以抵償軸(zhou)(zhou)的(de)振動與偏斜，但空(kong)隙(xi)不(bu)能太大，不(bu)然會使動環(huan)密封(feng)(feng)圈卡入而形成機械密封(feng)(feng)機能的(de)破壞。

3)機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)(feng)緊力的(de)(de)(de)校核。咱(zan)(zan)們通常(chang)講的(de)(de)(de)機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)(feng)緊力也即是(shi)(shi)端(duan)(duan)面(mian)(mian)比(bi)壓(ya)，端(duan)(duan)面(mian)(mian)比(bi)壓(ya)要適宜，過(guo)大(da)，將使機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)(feng)沖(chong)突(tu)面(mian)(mian)發熱，加快端(duan)(duan)面(mian)(mian)磨損，添(tian)加沖(chong)突(tu)功率;過(guo)小(xiao)，簡單漏泄(xie)。端(duan)(duan)面(mian)(mian)比(bi)壓(ya)是(shi)(shi)在(zai)機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)(feng)規(gui)劃時斷(duan)定的(de)(de)(de)，咱(zan)(zan)們在(zai)拼裝(zhuang)時只(zhi)能靠(kao)丈(zhang)量(liang)機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)(feng)緊力來斷(duan)定。通常(chang)狀況的(de)(de)(de)丈(zhang)量(liang)辦(ban)法使丈(zhang)量(liang)安裝(zhuang)好(hao)的(de)(de)(de)靜環端(duan)(duan)面(mian)(mian)至壓(ya)蓋(gai)端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)垂直距離，再(zai)丈(zhang)量(liang)動環端(duan)(duan)面(mian)(mian)至壓(ya)蓋(gai)端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)垂直距離，兩(liang)者(zhe)的(de)(de)(de)差即為(wei)機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)緊力。

4)丈量抵(di)償繃(beng)(beng)簧的(de)長度是不(bu)是發生改(gai)變。繃(beng)(beng)簧功能發生改(gai)變將(jiang)會直(zhi)接影響機械密(mi)封端面(mian)比壓。通常狀況下繃(beng)(beng)簧在長期運轉后長度會縮(suo)短，抵(di)償繃(beng)(beng)簧在動(dong)環上的(de)機械密(mi)封還會因為(wei)離(li)心力(li)的(de)原因此變形。

5)丈量靜環防轉銷子的長度及(ji)銷孔深(shen)度，避免(mian)銷子過長靜環不能(neng)拼裝到(dao)位。這種狀(zhuang)況呈(cheng)現會損壞(huai)機械(xie)密封。

3.動環和(he)靜環端面的研(yan)磨(mo)

1)動環拆下后(hou)，經磨削加工，先(xian)進(jin)行(xing)粗研，后(hou)進(jin)行(xing)精(jing)研，有條件可進(jin)行(xing)拋光。

2)粗(cu)磨(mo)(mo)(mo)時，選用80～160#粒度(du)(du)(du)的磨(mo)(mo)(mo)料，先(xian)磨(mo)(mo)(mo)去加工痕跡。然后(hou)可用160#以上磨(mo)(mo)(mo)料進行(xing)精(jing)磨(mo)(mo)(mo)，使光(guang)(guang)(guang)亮度(du)(du)(du)到達規劃請求。硬質合(he)金或陶(tao)瓷(ci)動環精(jing)磨(mo)(mo)(mo)后(hou)需求用拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)機拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)。拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)機的力度(du)(du)(du)可選用M28～M5的碳化(hua)硼。拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)后(hou)到達鏡面。陶(tao)瓷(ci)環可用M5的瑪瑙(nao)粉精(jing)磨(mo)(mo)(mo)今后(hou)，用氧化(hua)鉻拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)。

3)石墨(mo)填(tian)充聚四氟乙烯(xi)的靜環(huan)，因為資料軟，可用(yong)煤油(you)、汽(qi)油(you)或清水精研，不(bu)需加研磨劑。在跑合過(guo)程中還可自研，故光亮度(du)請(qing)求不(bu)是(shi)太高。

4)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)的辦(ban)法，有研(yan)(yan)(yan)磨(mo)機(ji)的可在研(yan)(yan)(yan)磨(mo)機(ji)上(shang)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)，沒有研(yan)(yan)(yan)磨(mo)機(ji)的可在平(ping)板玻璃上(shang)采用8字形(xing)的手藝(yi)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)辦(ban)法。

4.軸套查看

1)軸套的維修拆下后查看(kan)銹蝕和磨(mo)(mo)損(sun)的狀況(kuang)，假(jia)如銹蝕或(huo)磨(mo)(mo)損(sun)得比較輕微，可(ke)用(yong)細砂紙(zhi)打光再用(yong)，假(jia)如銹蝕或(huo)磨(mo)(mo)損(sun)的嚴峻可(ke)采(cai)用(yong)加(jia)工后電鍍的辦法或(huo)換新軸套。

5.密封圈

1)密封圈通過一段使用時(shi)間后，大都(dou)狀況下(xia)失(shi)去彈性或老化，通常狀況下(xia)需求替換新圈。

6.繃簧

1)假如繃簧(huang)銹蝕的不(bu)嚴(yan)峻，能堅持原有彈性，可(ke)不(bu)替(ti)換。若(ruo)銹蝕的比較嚴(yan)峻或彈性減小的許多，則需求替(ti)換新(xin)繃簧(huang)。

2)對有(you)拼裝盒(he)的(de)機械密封(feng)，要將盒(he)整(zheng)理潔凈，并查看凹槽是不(bu)是磨(mo)損(sun)或變形(xing)，以便進行(xing)校正修(xiu)正，重新開槽或替(ti)換。

3)機械密(mi)封件修正今(jin)后(hou)，重新進行拼裝(zhuang)，拼裝(zhuang)后(hou)相同(tong)進行壓力(li)實驗(yan)，然后(hou)再投入正常操作(zuo)。