1、東臺機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及東臺機械密封本身清洗干凈，防止任何雜(za)質進入密封點。

　　2、組裝時(shi)，嚴禁敲打，不能劃傷、碰傷密(mi)封面(mian)，按部位(wei)依秩序裝入。安裝動(dong)、靜環要先(xian)用(yong)機油或(huo)黃干油在其表面(mian)(摩(mo)擦副)涂(tu)上一層油膜，防止在設備起動(dong)后高速(su)運轉造成(cheng)端面(mian)直接磨損，起到保護摩(mo)擦副的作用(yong)。

　　3、安裝補償裝置時，要(yao)先用手推動檢查其浮動性(xing)，浮動性(xing)能差(cha)，端面配合就不理想，重(zhong)點是(shi)選擇(ze)好密封圈的過盈量。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與東臺機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后東臺機械密封沒有冷(leng)卻液冷(leng)卻，干(gan)摩(mo)發熱，很快會(hui)燒壞摩(mo)擦(ca)副，長時間運(yun)轉其(qi)它零件也會(hui)損(sun)壞。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證東臺機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《東臺機械密封的輔(fu)助(zhu)系統(tong)及應用規范》進行。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免東臺機械密封結(jie)晶，對腐(fu)蝕(shi)能(neng)強的介(jie)質(zhi)，停泵(beng)后一定(ding)要沖洗干凈(jing)，防止腐(fu)蝕(shi)。