釜用東臺機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有東臺泵用東臺機械密封單端面和雙端面東臺機械密封之分。雙端面東臺機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。東臺機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用東臺機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用東臺機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于東臺機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式東臺機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障東臺機械密封有適合的(de)(de)(de)緊(jin)(jin)縮(suo)(suo)量，個別單(dan)(dan)端(duan)(duan)面(mian)(mian)密封(feng)(feng)的(de)(de)(de)緊(jin)(jin)縮(suo)(suo)量為4-6mm，而雙端(duan)(duan)面(mian)(mian)密封(feng)(feng)的(de)(de)(de)緊(jin)(jin)縮(suo)(suo)量取(qu)單(dan)(dan)端(duan)(duan)面(mian)(mian)密封(feng)(feng)的(de)(de)(de)2倍，即(ji)取(qu)8-12mm。緊(jin)(jin)縮(suo)(suo)量過大，豈(qi)但會(hui)減少密封(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)PV值，而且會(hui)招致彈簧應(ying)力回升，從而減速了彈簧的(de)(de)(de)疲(pi)勞毀(hui)壞。因(yin)而在調整(zheng)彈簧的(de)(de)(de)緊(jin)(jin)縮(suo)(suo)量時，應(ying)嚴(yan)厲按工藝要求停(ting)止(zhi)。

　　2)要避免摩(mo)擦(ca)副問發生干(gan)(gan)(gan)摩(mo)擦(ca)。由于酯化反(fan)饋釜(fu)的操作(zuo)溫(wen)度和壓(ya)力(li)都很高，使摩(mo)擦(ca)副的任務條(tiao)件十分苛刻。當(dang)溫(wen)度在(zai)300℃以上時.光滑介質(zhi)很容易發慪(ou)氣化，摩(mo)擦(ca)副間(jian)的光滑膜(mo)一旦遭毀(hui)壞，就會發生干(gan)(gan)(gan)摩(mo)擦(ca)，招致密封面損壞。所(suo)以保障(zhang)酯化反(fan)饋釜(fu)中沖(chong)洗油的疏(shu)通，是(shi)避免干(gan)(gan)(gan)摩(mo)擦(ca)的一個重要措施。

　　3)磨損(sun)是低溫(wen)酯化反饋(kui)釜密(mi)(mi)封(feng)生(sheng)效(xiao)的重(zhong)要起因(yin)。摩擦副端面(mian)的不平或發生(sheng)熱變(bian)形(xing)，介質中有雜(za)質形(xing)成(cheng)摩擦副問有研磨顆粒等，都(dou)會使密(mi)(mi)封(feng)端面(mian)晚期磨損(sun)，因(yin)而抉擇正當的動(dong)、靜環的資料及抉擇適合的干(gan)凈冷卻光滑介質，以(yi)減小(xiao)端面(mian)的載荷(he)系數，避免密(mi)(mi)封(feng)發生(sheng)熱變(bian)形(xing)，均可無效(xiao)地進步密(mi)(mi)封(feng)的運用壽(shou)命。