東臺渣漿泵東臺機械密封具有泄漏量小，能耗低，壽命長，使用范圍廣等優點，近年來在石板選煤發電廠被廣泛應用。但由于渣漿東臺泵用東臺機械密封結構較復雜，要求有較高的加工精度與安裝技術等，由于使用工況嚴酷，含有固體顆粒，腐蝕與磨蝕并存，因此東臺機械密封引起的渣漿泵設備故障率很高，東臺機械密封一旦失效，會導致整機停止工(gong)作。

　　由于渣漿泵輸送漿液中磨蝕性顆粒介質的存在，會對使用的東臺機械密封造成以下影響：

　　1、密(mi)封(feng)(feng)端面(mian)的加(jia)劇磨損(sun)。密(mi)封(feng)(feng)面(mian)之間(jian)因顆粒(li)泄漏進入(ru)端面(mian)，起著磨料作用，加(jia)速了密(mi)封(feng)(feng)面(mian)的磨損(sun)。

　　2、介(jie)質(zhi)側顆(ke)粒堵塞。由(you)于顆(ke)粒的堆積，架(jia)橋，阻礙了(le)彈簧、銷和(he)輔助密封圈的運動，從(cong)而導致補償環的追隨(sui)性和(he)浮動性下降。

　　3、大氣側顆粒堵塞。由于密(mi)(mi)封(feng)面(mian)內徑和軸(或軸套)之間(jian)的(de)間(jian)隙較小，泄漏的(de)固體顆粒不能及時(shi)排出，易(yi)堆積、阻塞，阻礙了(le)輔助密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)運(yun)動(dong)，從而(er)導致密(mi)(mi)封(feng)失敗。

　　4、磨蝕(shi)(shi)。指密封元(yuan)件表面由于受到磨蝕(shi)(shi)性(xing)顆粒(li)的作(zuo)用而(er)產生的局(ju)部(bu)咬蝕(shi)(shi)、撕(si)裂，在有(you)顆粒(li)介質的情(qing)況下，發生得更(geng)加(jia)嚴重。

　　5、傳(chuan)動(dong)元(yuan)件的磨(mo)損。由于傳(chuan)動(dong)銷(xiao)這些元(yuan)件處于顆粒(li)介(jie)質中，運動(dong)時由于顆粒(li)的研磨(mo)作用加劇了元(yuan)件本(ben)身的磨(mo)損。

　　在選型時，應使東臺機械密封產品盡量避免顆粒的作用，不致產生上述失效，東臺機械密封解決顆粒介質作用的問題有兩大途徑：一是對東臺機械密封設置一些附加的內部結構或采取輔助措施(如螺旋密封、封液、沖洗水、水箱或油箱建立液障防止顆粒堆積等)，盡量避免上述五種失效出現，使東臺機械密封處于良好的(de)工作狀(zhuang)態。