引起渣漿東臺泵用東臺機械密封失效原因很多，比如，密封端面磨損、腐蝕、高溫、安裝,運轉或設備本身所產生的誤差導致密封失效。下面我們就針對溫度對渣漿東臺泵用東臺機械密封的影響進行詳(xiang)細介紹。

　　溫度是如何影響渣漿東臺泵用東臺機械密封效果的?

　　(1)熱裂是渣漿東臺泵用東臺機械密封,如渣油泵(beng),回煉油泵(beng),常(chang)減壓塔底泵(beng)等最常(chang)見的失效現(xian)象(xiang)。在密(mi)封面處由(you)于(yu)干摩擦,冷卻水突然中斷,雜(za)質進入密(mi)封面,抽空等情況下(xia),都會導致環面出(chu)現(xian)徑(jing)向裂紋(wen);

　　(2)石(shi)墨(mo)炭化(hua)是使用碳(tan)—石(shi)墨(mo)環(huan)時密封失效的主要原(yuan)因之一(yi)(yi).由于在使用中,如果石(shi)墨(mo)環(huan)一(yi)(yi)旦超過(guo)許用溫度(一(yi)(yi)般在-105～250℃)時,其表面(mian)會析出(chu)樹脂,摩擦面(mian)附近(jin)樹脂會發生炭化(hua),當有粘結劑(ji)時,會發泡(pao)軟化(hua),使密封面(mian)泄漏增(zeng)加(jia),密封失效;

　　(3)輔助密(mi)封件(如氟橡(xiang)(xiang)膠(jiao),乙丙橡(xiang)(xiang)膠(jiao),全橡(xiang)(xiang)膠(jiao))在超過許用(yong)溫(wen)度后,將會迅速(su)老化,龜裂,變硬失彈.現在所使用(yong)的柔性石墨(mo)耐高(gao)溫(wen),耐腐(fu)蝕性較好(hao),但其回彈性差。而且易脆(cui)裂,安(an)裝(zhuang)時容易損壞(huai)。

　　東臺機械密封裝置管系的焊接質量差嚴重影響給水泵的安全，給水泵東臺機械密封液溫度設計為80℃報警，90℃跳泵。東臺機械密封裝置管系的泄露，會使東臺機械密封液溫度急劇升高，東臺機械密封動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)及貼(tie)和(he)面得不到(dao)很好的冷卻，使動靜(jing)環(huan)過熱(re)而損(sun)壞。