東臺機械密封主要磨(mo)損(sun)部(bu)分(fen)是密封摩擦副(fu)端(duan)面，因(yin)為(wei)密封端(duan)面的磨(mo)損(sun)量在正(zheng)常工(gong)作條件(jian)下不(bu)大，比如(ru)平衡系(xi)數為(wei)0.75的石墨摩擦副(fu)，在水(shui)和機(ji)油(you)中每小時(shi)磨(mo)損(sun)量約為(wei)0.1微米(mi)，也就是說連續運行10000小時(shi)的磨(mo)損(sun)量約為(wei)1毫米(mi)，可(ke)見(jian)摩擦副(fu)的磨(mo)損(sun)量一般不(bu)會(hui)影響機(ji)封壽命。

　　東臺機械密封一般可以連續使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。通常，一般東臺機械密封的壽命要求最低使用1年，但在苛刻條件和運轉率高及啟動頻繁時不受此限。如何提高東臺機械密封使用壽命(ming)呢?本文分享幾點措(cuo)施和看(kan)法。

　　1、加強東臺機械密封裝配(pei)質量的控制短期的密(mi)封失效(即實際使用(yong)壽命(ming)小(xiao)于24h)在使用(yong)現(xian)(xian)場(chang)經常出現(xian)(xian)，主(zhu)要(yao)原(yuan)因大多是由于裝配(pei)人員對(dui)引進設(she)備技術要(yao)求(qiu)掌握不精而(er)造(zao)成(cheng)的。

　　對于高精密部件要求的東臺機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成東臺機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對東臺機械密封的裝配質量的控制，東臺機械密封使用壽命明顯加長。

　　2、加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到東臺機械密封的(de)摩擦副(fu)端面中，從而(er)將(jiang)摩擦副(fu)端面磨(mo)損、破壞，導(dao)致(zhi)機(ji)械密封泄漏、失效。因(yin)此盡量減(jian)少開(kai)、停車次數及減(jian)小運(yun)行條(tiao)件(jian)變化，促使(shi)機(ji)械密封使(shi)用壽命(ming)得到延長。

　　3、軸(zhou)(zhou)(zhou)封(feng)(feng)水系統(tong)的改造(zao)軸(zhou)(zhou)(zhou)封(feng)(feng)水是影響機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壽命的重要因素之一。用(yong)戶現場經(jing)常出現未打開(kai)軸(zhou)(zhou)(zhou)封(feng)(feng)水便起(qi)動泵(beng)，導(dao)致機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)摩擦副端面干磨燒(shao)毀(hui)。因此，必須保證泵(beng)起(qi)動前先打開(kai)軸(zhou)(zhou)(zhou)封(feng)(feng)水，且(qie)等(deng)停泵(beng)至少3min后方(fang)可(ke)關閉軸(zhou)(zhou)(zhou)封(feng)(feng)水，保證密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔內充滿(man)冷(leng)卻、潤滑機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的介質。