東臺泵用東臺機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保東臺機械密封使用的穩(wen)定性和長期性。整(zheng)理了(le)在試車前后(hou)，以及泵(beng)啟動運轉中的優化操作。

　　1、試車前準備(bei)工(gong)作。

　　①檢查泵的各連接螺栓(shuan)及地腳螺栓(shuan)是(shi)否有(you)松動現象;

　　②檢查(cha)軸承潤滑油是否充足(zu)、暢(chang)通、不滴不漏;

　　③盤車若干轉，檢查是否輕重均勻，并(bing)注(zhu)意泵內有無雜音;

　　④將泵(beng)內(nei)充(chong)滿液(ye)體，排除泵(beng)內(nei)氣體，檢(jian)查(cha)機(ji)封是否泄(xie)漏。

　　2、試車。

　　①電(dian)機電(dian)動(dong)試(shi)驗，檢查電(dian)機旋轉方(fang)向(xiang)，有無異(yi)常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞東臺機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：東臺機械密封無(wu)泄漏(lou);運行平穩、無(wu)雜(za)音;潤滑、冷卻系統均為正常;流量(liang)、壓力平穩、無(wu)波(bo)動(dong);電流不超過額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后若有輕微(wei)泄漏現(xian)象(xiang)，應先觀察一(yi)段時(shi)間，如果連(lian)續運行(xing)4h，泄漏量仍不(bu)減少，則應停泵檢查(cha);

　　②泵的操作壓力(li)應平穩，壓力(li)波動不大于0.1MPa;

　　③運轉中(zhong)避免發(fa)生抽空現象，以(yi)免造成密封面干摩擦及密封破壞(huai);

　　④確保東臺機械密封有充(chong)分沖洗的(de)液體，水(shui)冷軸(zhou)承禁止(zhi)使用過量水(shui)流;

　　⑤產生操作人員發現(xian)設備有不正常(chang)(chang)情況，應(ying)(ying)立即檢查原因，發現(xian)異(yi)常(chang)(chang)響聲(sheng)、振動(dong)、漏氣、火花等緊(jin)急情況，應(ying)(ying)立即停車采取果斷(duan)措施，并立即上報。