在對東臺機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出東臺機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的東臺機械密封。

　　1.機械磨損

　　東臺機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致東臺機械密封泄漏。這種東臺機械密封泄漏可根據東臺機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明東臺機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果東臺機械密封副磨損(sun)痕跡很深，則有(you)可能(neng)是傳(chuan)動軸轉動時密封副出現分離(li)，有(you)大顆粒物質嵌入軟質碳(tan)端面，此時可用(yong)硬(ying)質材料(liao)作為(wei)密封副材料(liao)。

　　2.由熱損傷引起(qi)的密(mi)封泄漏

　　機械產生過大的熱量往往造成東臺機械密封副變形、熱(re)裂或皰疤，引起泄(xie)漏。

　　熱裂(lie)主要是機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封在(zai)干摩擦(ca)或冷卻系(xi)統發(fa)生(sheng)中斷等情(qing)況下，造成(cheng)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封在(zai)短時間內承受超負荷(he)熱量而出(chu)現(xian)密(mi)(mi)(mi)封環表面(mian)徑向(xiang)裂(lie)紋。由(you)于熱裂(lie)往(wang)往(wang)引起密(mi)(mi)(mi)封環磨(mo)損(sun)加劇，造成(cheng)大(da)量的(de)泄漏，所以在(zai)設計機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封時要充分考慮機(ji)械(xie)(xie)材(cai)料的(de)物理性(xing)質，并要根(gen)據機(ji)械(xie)(xie)材(cai)質設定特定的(de)運轉條(tiao)件(jian)。皰(pao)疤主要是由(you)于碳石墨(mo)導致(zhi)粘(zhan)結劑被擠出(chu)，出(chu)現(xian)密(mi)(mi)(mi)封泄漏。由(you)于介質的(de)潤滑性(xing)、操作溫度、線(xian)速度、配對材(cai)料組(zu)合等因素的(de)影(ying)響都會使(shi)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封產生(sheng)大(da)量熱能，所以為了使(shi)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封摩擦(ca)熱能及時散發(fa)，改變(bian)端面(mian)面(mian)積比、減少(shao)載荷(he)、靜止型密(mi)(mi)(mi)封并加導流套都能較(jiao)好(hao)地改善密(mi)(mi)(mi)封的(de)散熱條(tiao)件(jian)，保證機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封的(de)正(zheng)常運行。

　　3.由腐(fu)蝕(shi)引起的(de)密封泄漏(lou)

　　機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是(shi)引起機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封泄(xie)漏最主要(yao)(yao)原因(yin)之一，一般有(you)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和電(dian)(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主要(yao)(yao)是(shi)由于機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封長時(shi)間(jian)與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性介(jie)質接觸引起的(de)。這種腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封影響較大(da)，甚至(zhi)會(hui)導致(zhi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封金屬晶界的(de)破壞或斷裂。電(dian)(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主要(yao)(yao)是(shi)密(mi)(mi)(mi)封環兩種金屬在(zai)電(dian)(dian)介(jie)質溶液中產(chan)生電(dian)(dian)位(wei)差，導致(zhi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封產(chan)生電(dian)(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。不管是(shi)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)還是(shi)電(dian)(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封都有(you)很大(da)的(de)影響，所(suo)以(yi)在(zai)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封材料(liao)選取上要(yao)(yao)考慮(lv)密(mi)(mi)(mi)封元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)(jian)的(de)精密(mi)(mi)(mi)性，選擇比(bi)主機(ji)(ji)(ji)更(geng)耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)材料(liao)。機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速度(du)的(de)快慢與(yu)壓(ya)力、溫(wen)度(du)和滑(hua)動速度(du)都有(you)密(mi)(mi)(mi)切的(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)封元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)(jian)所(suo)承受的(de)壓(ya)力增大(da)、溫(wen)度(du)升高(gao)、滑(hua)動速度(du)加(jia)快時(shi)，密(mi)(mi)(mi)封元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)(jian)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速度(du)也會(hui)加(jia)快。針對這些因(yin)素，采取雙端面密(mi)(mi)(mi)封可以(yi)減少密(mi)(mi)(mi)封元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)(jian)的(de)零件(jian)(jian)(jian)與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性介(jie)質的(de)接觸，從(cong)而(er)減輕(qing)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性介(jie)質對密(mi)(mi)(mi)封元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)(jian)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封環材料(liao)的(de)選取可以(yi)采用奧(ao)氏體不銹鋼，并在(zai)1 050℃下(xia)進行熱(re)處理，防止(zhi)晶間(jian)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

　　4.由密(mi)封零件失效(xiao)引起(qi)的密(mi)封泄漏

　　機械的(de)(de)輔(fu)助(zhu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)對機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)有著(zhu)至關重(zhong)要(yao)的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)，輔(fu)助(zhu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)一(yi)般選用(yong)(yong)合成橡(xiang)(xiang)(xiang)膠O形(xing)(xing)圈(quan)。合成橡(xiang)(xiang)(xiang)膠O形(xing)(xing)圈(quan)一(yi)旦出(chu)現老化(hua)、永久性變(bian)形(xing)(xing)、扭曲(qu)及擠出(chu)損(sun)傷等(deng)情況時，會(hui)使機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)出(chu)現泄漏。因此合成橡(xiang)(xiang)(xiang)膠O形(xing)(xing)圈(quan)的(de)(de)材(cai)質選取要(yao)充分(fen)考慮其安(an)全使用(yong)(yong)溫度(du)(du)，增加合成橡(xiang)(xiang)(xiang)膠O形(xing)(xing)圈(quan)的(de)(de)截面，用(yong)(yong)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠包覆聚(ju)四氟(fu)乙烯(xi)等(deng)復合材(cai)料(liao)(liao)(liao)作(zuo)為密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)(liao)，提高材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)硬度(du)(du)。在密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)安(an)裝(zhuang)時，要(yao)在密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)槽(cao)內涂上潤滑脂。除了密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)外，彈(dan)簧(huang)、傳(chuan)動銷等(deng)零(ling)部件(jian)如發生變(bian)形(xing)(xing)、斷(duan)裂、腐蝕等(deng)也會(hui)導(dao)致密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏。在機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)運行(xing)時，也要(yao)考慮彈(dan)簧(huang)、傳(chuan)動銷等(deng)零(ling)部件(jian)的(de)(de)狀態，確保彈(dan)簧(huang)、傳(chuan)動銷等(deng)零(ling)部件(jian)沒(mei)有磨損(sun)或者變(bian)形(xing)(xing)，使機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)正(zheng)常運行(xing)。