1、泵振動、發(fa)熱冒(mao)煙(yan)

　　機泵產生振動的主要原因是東臺機械密封動靜環(huan)端面(mian)寬度(du)及(ji)比壓過大，以(yi)及(ji)材(cai)料的(de)端面(mian)加工精度(du)不達標，表面(mian)粗糙度(du)過大，以(yi)及(ji)轉動件(jian)與填(tian)料函內(nei)徑的(de)間(jian)隙太小，導致軸振動發生碰撞等原因。

　　解決方(fang)法：通(tong)常(chang)可以減少(shao)端面寬度和彈簧(huang)壓(ya)力(li)，降低端面比壓(ya)，增大內徑及間隙，加強冷卻措(cuo)施，保證冷卻功能的正常(chang)運行。

　　2、端面泄漏

　　東臺機械密封動靜環(huan)密(mi)(mi)封面(mian)有(you)固(gu)定雜質進(jin)行入破壞了密(mi)(mi)封表面(mian)，或者是(shi)彈(dan)簧裝置彈(dan)力(li)與(yu)雜質發(fa)生粘結，致(zhi)使動環(huan)失去(qu)浮(fu)動能力(li)。又是(shi)彈(dan)簧彈(dan)力(li)不夠比壓(ya)小以及端(duan)面(mian)出現(xian)磨損，導致(zhi)補償(chang)作用降(jiang)低(di)。又是(shi)端(duan)蓋與(yu)軸出現(xian)不垂直，靜環(huan)壓(ya)偏，膠墊的厚度不均勻，導致(zhi)密(mi)(mi)封不嚴(yan)等造成(cheng)。

　　解決方法：通過提高彈簧裝(zhuang)置(zhi)結構，避免固體雜質進行入密(mi)封面(mian)，提高動靜(jing)(jing)環材料(liao)硬度(du)(du)，并適當(dang)增加動靜(jing)(jing)環的端面(mian)寬(kuan)度(du)(du)，提高彈簧壓力。