洞頭機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用洞頭機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有洞頭機械密封，洞頭機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而洞頭機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇洞頭機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個洞頭機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，洞頭機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式洞頭機械密封的不斷改進和(he)新材料(liao)的不斷應用，密封(feng)壽(shou)命(ming)大大延長(chang)，泄漏量大大減少。

　　將液體直接注入雙或單洞頭機械密封的高(gao)壓側稱(cheng)為“沖洗”。一(yi)般泵應該沖洗，尤其是輕烴泵。

　　1.沖洗散熱。必須(xu)控制(zhi)液封產生的(de)熱量。這(zhe)可以通過(guo)用液體沖洗密封腔來散熱和控制(zhi)溫升(sheng)來實現。

　　2.降(jiang)低液(ye)體溫(wen)度(du)。在(zai)某些(xie)情況下(xia)，液(ye)體溫(wen)度(du)太高，不會(hui)影響密封性能。在(zai)這種情況下(xia)，必須降(jiang)低溫(wen)度(du)以提高液(ye)體的性能。

　　3.改變密(mi)封室的壓(ya)力。在某(mou)些情況下，有(you)必要增(zeng)加或(huo)減(jian)少密(mi)封室的壓(ya)力以(yi)提高性能。這(zhe)可(ke)以(yi)通過抑(yi)制蒸發或(huo)減(jian)少密(mi)封件(jian)的熱負荷來實現(xian)。

　　4.清(qing)潔工藝液體(ti)。如果(guo)工藝液體(ti)含有(you)不適當的(de)固(gu)體(ti)顆粒或污染物(wu)，則有(you)必要(yao)清(qing)潔密封室中的(de)液體(ti)。在這種情況下，可(ke)能還(huan)需要(yao)從(cong)密封系統外(wai)部提供(gong)清(qing)潔的(de)液體(ti)。

　　5.控(kong)制密(mi)封件的大(da)氣(qi)側。當過(guo)程液體與大(da)氣(qi)接觸時，它們可能(neng)會干燥、結晶或(huo)焦化。防止與大(da)氣(qi)的相互作用非常重要，以免(mian)對(dui)密(mi)封性能(neng)產生不利影響。