洞頭機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用洞頭機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備洞頭機械密封，洞頭機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而洞頭機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用洞頭機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種洞頭機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來洞頭機械密封技術發展很快，集裝式洞頭機械密封的(de)不斷(duan)完善(shan)及新材料(liao)的(de)不斷(duan)應用，使密封壽命大大延長，泄(xie)漏(lou)量也大大減少。

　　向雙或單洞頭機械密封的高壓側(ce)部位直(zhi)接注入(ru)液(ye)體(ti)稱“沖洗(xi)”。一般泵均應進(jin)行(xing)沖洗(xi)，尤其是輕烴(jing)泵更應如(ru)此。

　　1.沖(chong)洗(xi)(xi)以散(san)熱。必須控(kong)制液封產生的熱量(liang)。這可以通過用液體沖(chong)洗(xi)(xi)密封腔(qiang)以帶走熱量(liang)并控(kong)制溫(wen)度(du)上升(sheng)而實現。

　　2.降(jiang)低液溫(wen)(wen)。在某些情況(kuang)下，液溫(wen)(wen)過高(gao)以(yi)致(zhi)影響了密封性能(neng)。在此類情況(kuang)下，必(bi)須降(jiang)低溫(wen)(wen)度以(yi)提(ti)高(gao)液體的性能(neng)。

　　3.改(gai)變密(mi)封腔(qiang)壓(ya)力。在某些情況下(xia)，需要(yao)增(zeng)加(jia)或(huo)(huo)降(jiang)低(di)密(mi)封腔(qiang)壓(ya)力以提高性能。這可(ke)以通過抑制蒸發或(huo)(huo)減少密(mi)封件的(de)熱負荷(he)實現。

　　4.清(qing)潔(jie)工藝液(ye)體(ti)。如果工藝液(ye)體(ti)包含不適當(dang)的(de)固(gu)體(ti)顆粒(li)或污染物，則(ze)需(xu)要(yao)清(qing)潔(jie)密(mi)(mi)封(feng)腔內的(de)液(ye)體(ti)。在的(de)情況下，可(ke)能還需(xu)要(yao)從密(mi)(mi)封(feng)系統(tong)外部提(ti)供清(qing)潔(jie)的(de)液(ye)體(ti)。

　　5.控(kong)制(zhi)密(mi)封件的大(da)氣側。由于工藝液體與大(da)氣接觸，因此它(ta)們可能會變干、結晶或結焦(jiao)。防止(zhi)與大(da)氣相互作用(yong)，以(yi)免對(dui)密(mi)封性能產生(sheng)不利影響(xiang)，這一點非常重要。