洞頭機械密封件(jian)屬于(yu)精細(xi)、結構較(jiao)為雜亂的機(ji)械基礎元(yuan)件(jian)之一，是各種泵類(lei)、反響組成釜、透平壓縮機(ji)、潛(qian)水電機(ji)等設(she)備的要害(hai)部件(jian)。其密封(feng)性能和運用壽命(ming)取決(jue)于(yu)許多因素(su)，如(ru)選(xuan)型、機(ji)器的精度、正確的裝置運用等。

　　釜用洞頭機械密封的防腐工作十分(fen)重要，今天為大家分(fen)享(xiang)一些非金屬環(huan)的防腐常(chang)識(shi)：

　　1、石(shi)墨(mo)環腐蝕(shi)。公樹(shu)脂(zhi)浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)的(de)(de)不透性(xing)石(shi)墨(mo)環，它的(de)(de)腐蝕(shi)有(you)三個緣由：一(yi)是當端面過熱，溫度大于180oC時，浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)要(yao)(yao)折離石(shi)墨(mo)環，使環耐(nai)磨(mo)性(xing)降低;二是浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)若(ruo)挑選(xuan)不妥，所以密封(feng)(feng)冷卻系統的(de)(de)樹(shu)立，這主要(yao)(yao)是選(xuan)材(cai)過錯形成(cheng)的(de)(de)。成(cheng)膜(mo)(mo)的(de)(de)腐蝕(shi)，其鈍(dun)化膜(mo)(mo)通常具有(you)維(wei)護效果的(de)(de)特性(xing)，但金(jin)屬密封(feng)(feng)環所用的(de)(de)材(cai)料，如(ru)不銹鋼(gang)、鈷、鉻合金(jin)等其外表的(de)(de)鈍(dun)化膜(mo)(mo)在端面磨(mo)擦中損壞，在缺氧條件下(xia)新(xin)膜(mo)(mo)很難生(sheng)成(cheng)，挑選(xuan)耐(nai)蝕(shi)的(de)(de)浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)樹(shu)脂(zhi)，選(xuan)用高壓浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)，添加(jia)浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)深(shen)度是十分必要(yao)(yao)的(de)(de)。

　　2、石墨(mo)環(huan)的氧(yang)(yang)化。在氧(yang)(yang)化性的介質(zhi)中，端(duan)面在干摩擦或冷卻不良(liang)時，發作(zuo)350～40o℃的溫(wen)度能使石墨(mo)環(huan)與氧(yang)(yang)發作(zuo)反(fan)響，發作(zuo)CO，氣體(ti)，可使端(duan)面變粗糙，乃至決裂。非(fei)金(jin)屬環(huan)在化學(xue)介質(zhi)和應力的一起(qi)效果下，也會決裂。

　　3、聚(ju)四氟(fu)乙烯(四氟(fu)墊(dian)片(pian))密封環(huan)的腐(fu)蝕。就會在介質中發(fa)作化(hua)學改變，也使(shi)耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)降(jiang)低(di);三(san)是(shi)(shi)樹(shu)脂浸漬深度不行，當(dang)磨(mo)(mo)去(qu)浸漬層后，耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)降(jiang)低(di)。F4填(tian)充(chong)如(ru)玻璃纖(xian)維(wei)、首(shou)先在單薄區發(fa)作裂縫，進(jin)而(er)(er)向縱深發(fa)展，發(fa)作決裂，密封環(huan)裂紋通常是(shi)(shi)徑向發(fa)散(san)型的，可所以(yi)一條或多條。石墨粉、金(jin)屬粉等以(yi)進(jin)步其耐(nai)溫性(xing)、耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)。填(tian)充(chong)F4環(huan)的腐(fu)蝕主要是(shi)(shi)指填(tian)充(chong)的挑選性(xing)腐(fu)蝕、溶出或蛻變損壞。玻璃纖(xian)維(wei)分子熱腐(fu)蝕，所以(yi)填(tian)充(chong)何物應視具體情況而(er)(er)定。