洞頭機械密封是(shi)一種通(tong)用的(de)軸封裝(zhuang)置，密(mi)(mi)封效果好，可達到介(jie)質無泄露，在普通(tong)泵中一般可運行1~2年或更長時(shi)間。用來減少(shao)(shao)機(ji)器(qi)(qi)的(de)內漏(lou)、外漏(lou)和穿漏(lou)，提高機(ji)器(qi)(qi)容積效率(lv)(lv)。減少(shao)(shao)摩擦損失，提高機(ji)器(qi)(qi)的(de)機(ji)械效率(lv)(lv)。例如，將雙端(duan)面密(mi)(mi)封改為單(dan)端(duan)面密(mi)(mi)封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉(bi)一端(duan)(所(suo)謂(wei)砍(kan)頭泵)減少(shao)(shao)密(mi)(mi)封都能減少(shao)(shao)摩擦損失，提高機(ji)械效率(lv)(lv)。

　　合適的端面沖洗是提高洞頭離心泵洞頭機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么洞頭機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖洗以散熱。必須控(kong)(kong)制液(ye)封產生的熱量。這可(ke)以通(tong)過用(yong)液(ye)體沖洗密封腔以帶走熱量并(bing)控(kong)(kong)制溫度上升而(er)實(shi)現。

　　2.降(jiang)低液(ye)溫。在某些情況(kuang)下，液(ye)溫過(guo)高以致影響了密封(feng)性能。在此類情況(kuang)下，必須降(jiang)低溫度(du)以提(ti)高液(ye)體的性能。

　　3.改變密封(feng)腔(qiang)壓力(li)。在某些(xie)情(qing)況下(xia)，需要增加或降(jiang)低(di)密封(feng)腔(qiang)壓力(li)以提(ti)高性能。這可以通過抑制蒸發或減少(shao)密封(feng)件的熱負荷實現。

　　4.清(qing)潔工(gong)藝液體(ti)(ti)。如(ru)果工(gong)藝液體(ti)(ti)包(bao)含不適當的固體(ti)(ti)顆粒或污染物，則需要清(qing)潔密封腔內(nei)的液體(ti)(ti)。在的情(qing)況下(xia)，可能還需要從密封系統外部提供清(qing)潔的液體(ti)(ti)。

　　5.控制(zhi)密(mi)封(feng)件(jian)的大(da)氣側。由于工藝(yi)液體與(yu)大(da)氣接觸，因此它們可能會(hui)變干(gan)、結晶或結焦(jiao)。防止與(yu)大(da)氣相(xiang)互作用，以免(mian)對密(mi)封(feng)性能產(chan)生(sheng)不利(li)影響，這一(yi)點非常(chang)重要。

　　一般來說，當(dang)PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時(shi)，就應采用沖(chong)洗措施。對于那些端面溫度不高，輔助元件(jian)的溫度又不超過耐熱極限(xian)的，一般可不采用沖(chong)洗措施。