洞頭機械密封是靠(kao)彈(dan)性元件(繃簧、波(bo)紋(wen)管等)和密封液(ye)體壓(ya)(ya)力在相對運(yun)動的(de)動環和靜環的(de)接觸面(mian)(mian)(端(duan)(duan)面(mian)(mian))上發(fa)作一(yi)恰當(dang)的(de)壓(ya)(ya)緊(jin)力(比壓(ya)(ya))使兩個(ge)亮光(guang)、平直的(de)端(duan)(duan)面(mian)(mian)緊(jin)密貼(tie)合；端(duan)(duan)面(mian)(mian)間堅持一(yi)層極薄的(de)液(ye)體膜而抵達密封的(de)效(xiao)果。這層膜具有(you)液(ye)體動壓(ya)(ya)力與靜壓(ya)(ya)力，它起著(zhu)平衡(heng)壓(ya)(ya)力和潤滑端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)效(xiao)果。兩端(duan)(duan)面(mian)(mian)之所以(yi)有(you)必要(yao)高度亮光(guang)平直是為了給端(duan)(duan)面(mian)(mian)發(fa)明貼(tie)合和使比壓(ya)(ya)均(jun)勻的(de)條件，這是相對旋轉密封。

　　由于一些油水混合物又或者是一些酸腐的物質往往會給泵閥帶來一定的腐蝕性，密封膠圈是否做好，對工程之中的安全和機器的完好度都是一種很好的保護，一旦造成密封膠圈損壞，不管程度多大都應該立即替換。而洞頭機械密封的安裝(zhuang)和(he)拆(chai)卸有一定(ding)的順序，不可顛倒。

　　(1)安裝順序

　　裝配(pei)前將密封腔體(ti)沖(chong)洗(xi)干凈，必須(xu)用(yong)高濃度酒(jiu)精和(he)藥棉擦拭動環和(he)靜環的貼合端面(mian)-用(yong)汽油擦拭干凈其它零件-在0型環上沿圓(yuan)周遍(bian)涂薄薄的黃油-合上電閘：先(xian)啟(qi)動冷卻循環系統，再啟(qi)動主(zhu)機。

　　在安裝時必須嚴禁敲擊密封用的動環和靜環，要嚴格防止密封端面被劃傷或崩開口子，靜環背部的防轉槽要對準防轉銷，但是不能相接觸。動環材質由浸漬石墨改成硬質合金材料，已防止印刷釉中出現被磨損的石墨黑點，該洞頭機械密封組合(he)件屬于(yu)易損件，需要列入備品備件庫存對象。

　　(2)拆卸順序

　　為防止摩擦付之間的無液潤滑，停機時先停主機，再停冷卻循環系統，斷開電閘，拆除電機接線盒內的接線，拆除電機風葉罩蓋，拆除電機風葉，拆除4根長螺栓，拆除電機風葉一側的電機罩殼，拆除電機定子罩殼(使其與轉子軸脫離)，拆出轉子軸/油泵葉輪軸(注意上下方向，做好記號，便于裝配時正確就位)，拆除葉輪軸端的銅螺母、彈簧墊圈、墊片-沿圓周360°方向，選定兩個180°位置，各插入一把螺絲刀或扳手-向上頂出葉輪(當裝配完畢時，葉輪應為順時針方向旋轉)，使上下泵體分離，并注意檢查軟鋼紙板是否脫落或斷裂，以及下泵體的橡膠環是否存在，取出洞頭機械密封的(de)(de)彈簧座(zuo)和彈簧(彈簧一端的(de)(de)鉤子被(bei)鉤入動(dong)環的(de)(de)小(xiao)洞內)-取出(chu)動(dong)環，檢(jian)查0型密封圈-取出(chu)靜環，檢(jian)查0型密封圈。

　　洞頭機械密封拆(chai)開(kai)時要(yao)細心(xin)，不(bu)(bu)允許運(yun)用(yong)(yong)粗獷(guang)手段(duan)，例如用(yong)(yong)鐵錘(chui)敲擊，以免密(mi)封(feng)元件遭到損壞，密(mi)封(feng)設備上如果有塵(chen)垢(gou)，那么應該(gai)先進行清潔，清理好后(hou)再進行下一步(bu)的拆(chai)開(kai)，如果被(bei)一起運(yun)用(yong)(yong)在(zai)泵體的兩(liang)頭(tou)，則在(zai)拆(chai)開(kai)和裝(zhuang)置時要(yao)彼此(ci)照顧，在(zai)運(yun)轉過(guo)后(hou)假如有壓(ya)蓋松動的狀況，要(yao)盡快替換動靜環(huan)零件，而不(bu)(bu)能從頭(tou)上緊運(yun)用(yong)(yong)，不(bu)(bu)然會由于(yu)沖突(tu)導致運(yun)動軌道發生變(bian)化，從而使觸摸面的密(mi)封(feng)件遭到損壞。