引起渣漿洞頭泵用洞頭機械密封失效原因很多，比如，密封端面磨損、腐蝕、高溫、安裝,運轉或設備本身所產生的誤差導致密封失效。下面我們就針對溫度對渣漿洞頭泵用洞頭機械密封的影響(xiang)進行詳細介紹。

　　溫度是如何影響渣漿洞頭泵用洞頭機械密封效果的?

　　(1)熱裂是渣漿洞頭泵用洞頭機械密封,如渣油泵(beng),回煉(lian)油泵(beng),常減(jian)壓(ya)塔底泵(beng)等最常見的失(shi)效(xiao)現(xian)象。在密封面(mian)處由于干摩擦(ca),冷卻水突然中斷,雜質進入(ru)密封面(mian),抽空(kong)等情況下(xia),都會導致環面(mian)出(chu)現(xian)徑向裂(lie)紋;

　　(2)石(shi)墨炭(tan)化(hua)是(shi)使用(yong)碳—石(shi)墨環時密封(feng)(feng)失效的主要原因之一(yi).由(you)于在使用(yong)中,如果石(shi)墨環一(yi)旦(dan)超過許(xu)用(yong)溫度(du)(一(yi)般在-105～250℃)時,其表面會析(xi)出樹脂,摩擦面附(fu)近樹脂會發生(sheng)炭(tan)化(hua),當有粘(zhan)結(jie)劑時,會發泡軟化(hua),使密封(feng)(feng)面泄漏(lou)增加,密封(feng)(feng)失效;

　　(3)輔(fu)助密封件(jian)(如氟(fu)橡膠,乙丙橡膠,全橡膠)在超(chao)過許用(yong)溫度后(hou),將會迅速(su)老化,龜裂,變硬(ying)失彈(dan).現在所使用(yong)的柔性石(shi)墨耐高溫,耐腐(fu)蝕(shi)性較好,但(dan)其回彈(dan)性差(cha)。而且易脆裂,安裝時容易損壞(huai)。

　　洞頭機械密封裝置管系的焊接質量差嚴重影響給水泵的安全，給水泵洞頭機械密封液溫度設計為80℃報警，90℃跳泵。洞頭機械密封裝置管系的泄露，會使洞頭機械密封液溫度急劇升高，洞頭機械密封動環和靜環及貼(tie)和面(mian)得(de)不到很好(hao)的冷卻，使動靜環過熱(re)而損壞。