洞頭泵用洞頭機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保洞頭機械密封使用的穩定(ding)性(xing)和長期性(xing)。整理(li)了(le)在試(shi)車前后，以及泵啟動運轉中(zhong)的優(you)化操作。

　　1、試車(che)前(qian)準備(bei)工作。

　　①檢查泵的各連接螺栓及地(di)腳螺栓是否有松動現象;

　　②檢查軸承(cheng)潤(run)滑油是否充(chong)足、暢通(tong)、不(bu)滴不(bu)漏(lou);

　　③盤車若干轉，檢查是否(fou)輕重(zhong)均勻，并注意泵內有無雜音;

　　④將泵內充滿液體，排除泵內氣體，檢查機封是(shi)否泄漏。

　　2、試車。

　　①電機(ji)電動試驗，檢查電機(ji)旋轉方向，有無異常聲(sheng)音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞洞頭機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：洞頭機械密封無泄漏;運(yun)行平(ping)(ping)穩、無雜音;潤(run)滑、冷(leng)卻(que)系統均(jun)為正常;流(liu)量、壓力平(ping)(ping)穩、無波(bo)動;電流(liu)不超(chao)過(guo)額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵(beng)啟動后若(ruo)有輕微泄漏現(xian)象(xiang)，應先觀察一(yi)段(duan)時(shi)間(jian)，如果連續運行4h，泄漏量仍不減少，則應停泵(beng)檢查(cha);

　　②泵的操作(zuo)壓力應平穩，壓力波動不大于0.1MPa;

　　③運轉中避免發(fa)生抽(chou)空現象(xiang)，以免造成密封(feng)面干摩擦及密封(feng)破(po)壞(huai);

　　④確保洞頭機械密封有充分沖洗的液體，水冷軸承禁止(zhi)使用過量水流(liu);

　　⑤產生操作人員發(fa)現(xian)設備有不正(zheng)常(chang)(chang)情況(kuang)，應(ying)立(li)(li)即檢查原(yuan)因，發(fa)現(xian)異常(chang)(chang)響聲(sheng)、振動、漏氣、火(huo)花(hua)等緊急(ji)情況(kuang)，應(ying)立(li)(li)即停車采取果斷措施(shi)，并立(li)(li)即上報(bao)。