碳化硅材料的優點是：優異的機械性能、耐腐蝕性和良好的摩擦學性能，因此它已在密封材料的許多領域得到開發和應用。本文編輯整理了碳化硅的具體性，以滿足不同工況下洞頭機械密封產品應用

　　1、碳化硅在高密封介質壓力洞頭機械密封中的應用

　　洞頭機械密封在高壓下工作時，密封面需要承受較大的載荷，這就要求密封材料必須具有較高的強度和剛度。否則，密封面會因壓力而變形，導致泄漏或迅速磨損，導致洞頭機械密封失(shi)效。碳(tan)化硅是一(yi)種高強度、高剛(gang)度、高彈性模量的材料。在(zai)(zai)高壓(ya)下不容易變形。同時，SiC的抗(kang)壓(ya)強度很高，如在(zai)(zai)大氣壓(ya)下燒結的SiC的抗(kang)彎(wan)強度為410MPa，而(er)抗(kang)壓(ya)強度大于2800MPa，是抗(kang)彎(wan)強度的7倍。完全能承(cheng)受高端(duan)應力，滿(man)足使用要求。

　　2、碳化硅在高速洞頭機械密封中的應用

　　在高速工作狀態下，由于摩擦副的線速度較高，摩擦副的熱磨損和振動將是工作過程中面臨的一個重要問題。因此，作為一種旋轉密封材料，要求其具有高強度和低密度。這樣，高速運轉時旋轉環產生的離心力較小，而由旋轉環引起的振動和偏航也較小，以保持密封面的穩定配合。硬質合金的密度比用于密封的硬質合金小得多，彈性模量高，保證了高速條件下硬質合金密封面不易變形和振動，保持了端面的穩定和配合。由于碳化硅密度低、熱性能好、摩擦系數低，在高速旋轉密封材料中具有明顯的優勢，因此廣泛應用于洞頭機械密封硬環中。

　　3、SiC在高溫洞頭機械密封中的應用

　　高溫容易引起摩擦副材料性能的變化，使密封面變形，硬度降低，導致洞頭機械密封壽命下降。因此，高溫密封材料的熱變形、高溫強度和耐磨性是選擇密封材料時應考慮的關鍵因素。碳化硅在高溫下具有很高的強度，例如，熱壓碳化硅的抗彎強度與常溫基本相同，因此不會出現類似于金屬的高溫蠕變現象，而且由于具有自潤滑性。在碳化硅陶瓷中，兩端轉動時不會發生粘著磨損，因此可以在高溫條件下使用碳化硅進行洞頭機械密封。

　　腐蝕磨損是腐蝕介質中洞頭機械密封摩擦(ca)材料失效(xiao)的(de)主要形式。這種(zhong)腐(fu)蝕作用很強，會直接或迅(xun)速引起密(mi)(mi)(mi)封性能的(de)變化(hua)。因此，應根據密(mi)(mi)(mi)封介(jie)質(zhi)的(de)特性選(xuan)擇密(mi)(mi)(mi)封材料。碳化(hua)硅化(hua)學穩定性好，耐(nai)腐(fu)蝕性強，可用于各種(zhong)腐(fu)蝕性酸堿介(jie)質(zhi)（部分耐(nai)腐(fu)蝕性見(jian)表）。

　　5、SiC在固(gu)體顆粒機械密封中的(de)應用

　　在機械密封的實(shi)際應用中，密封流(liu)體(ti)中往往含有(you)固(gu)體(ti)顆(ke)粒，如(ru)待處理(li)的廢(fei)水(shui)、某些海域(yu)的海水(shui)和一些容易(yi)結晶的物(wu)質(zhi)。

　　6、碳化硅(gui)在(zai)干(gan)摩擦(ca)機械密(mi)封(feng)中的(de)應(ying)用

　　通常(chang)，機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)不(bu)(bu)希(xi)望出(chu)現(xian)干摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)，但(dan)在(zai)某(mou)些情況下(xia)不(bu)(bu)可(ke)能(neng)完(wan)全避免(mian)干摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)。例(li)如，當(dang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)的(de)(de)微(wei)凸體(ti)(ti)溫度(du)開始接觸(chu)或(huo)由于(yu)其他原因(yin)時，流體(ti)(ti)力的(de)(de)增(zeng)加(jia)(jia)和機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)上的(de)(de)間隙的(de)(de)減小將導致(zhi)(zhi)干摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)；而且，大多數密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)是致(zhi)(zhi)密(mi)(mi)的(de)(de)。半干摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)或(huo)干摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)也(ye)可(ke)能(neng)在(zai)打(da)開或(huo)停(ting)止密(mi)(mi)封(feng)(feng)時短(duan)暫發(fa)生。由于(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面干摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)會增(zeng)加(jia)(jia)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)系數，加(jia)(jia)劇磨(mo)損，導致(zhi)(zhi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)燒損或(huo)熱應(ying)力開裂，導致(zhi)(zhi)泄漏(lou)。因(yin)此，要(yao)求密(mi)(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)具有耐高溫和良好(hao)的(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)學性能(neng)。碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)材(cai)料(liao)具有這種特(te)性。熱壓碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)的(de)(de)性能(neng)在(zai)1600℃時不(bu)(bu)會衰減，在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面旋(xuan)轉(zhuan)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)過程中，在(zai)較低的(de)(de)溫度(du)下(xia)，碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)中的(de)(de)石(shi)墨微(wei)粒可(ke)以起到(dao)潤滑作用。即使(shi)在(zai)特(te)殊(shu)的(de)(de)工作條件(jian)下(xia)，碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)也(ye)能(neng)完(wan)全滿(man)足工作的(de)(de)需要(yao)。