1、泵振動、發(fa)熱冒煙

　　機泵產生振動的主要原因是洞頭機械密封動(dong)(dong)靜(jing)環端面寬度(du)及比壓過(guo)大，以及材料的端面加工精(jing)度(du)不達(da)標，表面粗糙度(du)過(guo)大，以及轉動(dong)(dong)件與填料函內徑的間(jian)隙太小(xiao)，導致軸振動(dong)(dong)發生(sheng)碰撞等原因。

　　解決方法：通常可以減少端(duan)面寬度和彈簧壓力(li)，降低端(duan)面比壓，增大內徑及(ji)間隙，加強冷(leng)卻措施，保證冷(leng)卻功能的正常運行(xing)。

　　2、端面泄漏

　　洞頭機械密封動靜(jing)環(huan)密(mi)封面有固定雜質進行入破壞了密(mi)封表面，或者是彈(dan)(dan)簧裝置彈(dan)(dan)力(li)與(yu)(yu)雜質發(fa)生粘結，致(zhi)使動環(huan)失去(qu)浮動能力(li)。又是彈(dan)(dan)簧彈(dan)(dan)力(li)不(bu)(bu)夠比(bi)壓(ya)小以及端面出(chu)現磨損(sun)，導(dao)(dao)致(zhi)補(bu)償作用降低。又是端蓋(gai)與(yu)(yu)軸(zhou)出(chu)現不(bu)(bu)垂直，靜(jing)環(huan)壓(ya)偏，膠墊的(de)厚度不(bu)(bu)均勻，導(dao)(dao)致(zhi)密(mi)封不(bu)(bu)嚴等造成。

　　解決方法：通過提(ti)高(gao)(gao)彈簧(huang)裝置結構，避免(mian)固體雜質進行(xing)入密封面，提(ti)高(gao)(gao)動(dong)靜(jing)環材料硬度，并適當增(zeng)加動(dong)靜(jing)環的端(duan)面寬(kuan)度，提(ti)高(gao)(gao)彈簧(huang)壓力(li)。