釜用東烏珠穆沁機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面東烏珠穆沁機械密封和雙端面東烏珠穆沁機械密封。雙端東烏珠穆沁機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。東烏珠穆沁機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用東烏珠穆沁機械密封進行循環、均衡和破(po)碎的強制水壺等輔助(zhu)。

　　裝置釜用東烏珠穆沁機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜東烏珠穆沁機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧東烏珠穆沁機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保東烏珠穆沁機械密封具有(you)合適的(de)收縮(suo)率(lv)。單(dan)個單(dan)端(duan)密封(feng)(feng)的(de)收縮(suo)量為(wei)4-6mm，雙端(duan)密封(feng)(feng)的(de)收縮(suo)量是(shi)單(dan)端(duan)密封(feng)(feng)的(de)兩倍，即8-12mm。過度(du)收縮(suo)不僅會降低密封(feng)(feng)端(duan)面(mian)的(de)PV值，還會導致彈(dan)簧(huang)(huang)應(ying)力上升(sheng)，從而減緩彈(dan)簧(huang)(huang)的(de)疲勞(lao)損傷。因此，在調整彈(dan)簧(huang)(huang)的(de)擰緊量時，應(ying)嚴格按照(zhao)工藝要(yao)求停(ting)止。

　　2)避免摩(mo)擦(ca)副之間(jian)的(de)干(gan)摩(mo)擦(ca)。由于酯化(hua)反饋釜(fu)的(de)操作(zuo)溫度和壓力(li)較高(gao)，摩(mo)擦(ca)副的(de)工作(zuo)條件非(fei)常苛刻。當溫度高(gao)于300時，光(guang)滑的(de)介質容(rong)易陰(yin)燃。一旦摩(mo)擦(ca)副之間(jian)的(de)光(guang)滑薄膜被破壞，就會(hui)發生干(gan)摩(mo)擦(ca)，密封面就會(hui)受損。因此(ci)，保證酯化(hua)反饋釜(fu)沖(chong)洗(xi)油的(de)疏通是(shi)避免干(gan)摩(mo)擦(ca)的(de)重要措施。

　　3)磨(mo)損是(shi)低溫酯化反饋釜有效密封的(de)重要原因(yin)。摩擦副(fu)端面的(de)不(bu)平(ping)整或熱變形，介質(zhi)中的(de)雜質(zhi)和摩擦副(fu)之間(jian)的(de)磨(mo)粒會導致后期(qi)密封端面磨(mo)損。因(yin)此，選(xuan)擇合適(shi)的(de)動靜環數據，選(xuan)擇合適(shi)的(de)清(qing)潔、涼爽、光滑的(de)介質(zhi)，可以降低端面的(de)載荷系(xi)數，避免密封的(de)熱變形，有效提高密封的(de)使用壽命(ming)。