一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口東烏珠穆沁機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡東烏珠穆沁機械密封，或使用特殊的耐腐蝕東烏珠穆沁機械密封壓蓋從(cong)外部注入液體進行(xing)冷卻(que)，或直接冷卻(que)腔內的密封等。在降低密封端面溫度方面非常有(you)效。

　　當東烏珠穆沁機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整東烏珠穆沁機械密封處產生(sheng)熱(re)裂紋(wen)，造成過度磨損和高泄漏。為(wei)了解(jie)決(jue)密封過熱(re)的(de)(de)問(wen)題，除了改(gai)變端(duan)面(mian)面(mian)積(ji)和減(jian)少載荷(he)之外，還(huan)可(ke)以通過使用靜(jing)密封和增加導套來(lai)強制冷卻循環流(liu)體以引(yin)導密封面(mian)，或(huo)者在密封端(duan)面(mian)上打開(kai)流(liu)體動力槽來(lai)解(jie)決(jue)。摩擦端(duan)面(mian)上有(you)許多(duo)微小的(de)(de)熱(re)點和孤(gu)立的(de)(de)變色區域(yu)，表明(ming)密封件(jian)在高壓(ya)和高溫的(de)(de)影響下(xia)變形。對于端(duan)面(mian)的(de)(de)熱(re)變形，一般的(de)(de)計算方法是不(bu)允許的(de)(de)，應該采用有(you)限元方法進行(xing)計算，以此(ci)來(lai)改(gai)進密封圈(quan)的(de)(de)設計。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用東烏珠穆沁機械密封陶瓷(ci)還是硬質合金，在熱(re)負荷下都可能(neng)在基體上產生氧化皮(pi)或剝落。這一現象表(biao)明密封件經歷了干摩擦。