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發布時間:2021-07-12 17:47:52 人(ren)氣(qi):153369 來源:川(chuan)工密封
東烏珠穆沁機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合,并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力,使這兩個端面緊密結合,端面間堅東烏珠穆沁機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜東烏珠穆沁機械密封具有液體動(dong)壓力(li)與靜壓力(li),起著光滑合平衡力(li)的(de)效(xiao)果。
1.東烏珠穆沁機械密封的打掃與檢査
1)東烏珠穆沁機械密封的作業原理請求東烏珠穆沁機械密封內部無任何雜質。在拼裝東烏珠穆沁機械密封前(qian)要完全打掃(sao)動環、靜環、軸套等部件。
2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點,這些缺點存在會形成東烏珠穆沁機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦,密封面不平坦,壓力水會進入拼裝后東烏珠穆沁機械密封的動態環密封面,將動態環分隔,東烏珠穆沁機械密封失效。必要時可以制造工裝在拼裝前水壓實驗。
3)查看動態環座是不(bu)是存在(zai)影響密(mi)封(feng)的缺點。如動態環座與(yu)動態環密(mi)封(feng)圈配合外表是不(bu)是存在(zai)缺點。
4)查(cha)看機械密封抵償繃(beng)簧是不是損(sun)壞及變形,頑強系數是不是改變。
5)查(cha)看密(mi)封軸套是(shi)不是(shi)存在毛刺、溝痕等缺點。
6)打掃查看一切密封(feng)膠圈是不(bu)是存在(zai)裂(lie)紋、氣孔等缺(que)點,丈量膠圈直徑是不(bu)是在(zai)公役范圍內。
7)具有泵(beng)送組織的機械密封還要(yao)查看螺旋泵(beng)的螺旋線(xian)是不是存在裂紋、斷線(xian)等缺點。
2.機(ji)械密封拼裝技能尺(chi)度校核
1)丈量動態(tai)環(huan)密封面(mian)的尺度。該數據是用(yong)來驗證動態(tai)環(huan)的徑(jing)向寬(kuan)度,中選用(yong)不一樣的沖突資(zi)(zi)料(liao)時,硬(ying)(ying)資(zi)(zi)料(liao)沖突面(mian)徑(jing)向寬(kuan)度應(ying)比軟(ruan)的大1~3mm,不然(ran)易(yi)形成硬(ying)(ying)資(zi)(zi)料(liao)端面(mian)的棱角(jiao)嵌入軟(ruan)資(zi)(zi)料(liao)的端面(mian)上去。
2)查看動態(tai)環與軸(zhou)或軸(zhou)套的空隙,靜環的內徑(jing)通常比(bi)軸(zhou)徑(jing)大(da)(da)1~2mm,關(guan)于動環,為保(bao)證起(qi)浮性,內徑(jing)比(bi)軸(zhou)徑(jing)大(da)(da)0.5~1mm,用(yong)以抵(di)償軸(zhou)的振動與偏斜,但空隙不能(neng)太大(da)(da),不然會使動環密封(feng)圈卡入而形(xing)成(cheng)機械(xie)密封(feng)機能(neng)的破(po)壞。
3)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)緊力的(de)校核。咱們通常講(jiang)的(de)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)緊力也即是(shi)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)比壓(ya)(ya),端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)比壓(ya)(ya)要適宜,過大,將使機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)沖(chong)突面(mian)(mian)發(fa)熱(re),加快(kuai)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)磨損(sun),添加沖(chong)突功率;過小,簡單漏泄。端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)比壓(ya)(ya)是(shi)在(zai)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)規劃時(shi)斷(duan)定的(de),咱們在(zai)拼裝時(shi)只能(neng)靠(kao)丈(zhang)(zhang)量(liang)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)緊力來(lai)斷(duan)定。通常狀況的(de)丈(zhang)(zhang)量(liang)辦法使丈(zhang)(zhang)量(liang)安裝好的(de)靜環(huan)(huan)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)至(zhi)壓(ya)(ya)蓋端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)垂直距(ju)離,再丈(zhang)(zhang)量(liang)動環(huan)(huan)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)至(zhi)壓(ya)(ya)蓋端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)垂直距(ju)離,兩者的(de)差即為機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)緊力。
4)丈量抵(di)償繃(beng)簧的長度是不是發生改(gai)變(bian)。繃(beng)簧功能發生改(gai)變(bian)將(jiang)會(hui)直(zhi)接影響機(ji)械密封端(duan)面比壓。通常狀況下繃(beng)簧在(zai)長期運(yun)轉后長度會(hui)縮短,抵(di)償繃(beng)簧在(zai)動環上的機(ji)械密封還會(hui)因為離(li)心力的原因此(ci)變(bian)形。
5)丈量靜環(huan)防轉(zhuan)銷(xiao)子的長度及銷(xiao)孔深(shen)度,避免銷(xiao)子過長靜環(huan)不能拼裝(zhuang)到位。這種狀況呈現會損壞機械密封。
3.動環和靜環端面的(de)研(yan)磨(mo)
1)動環拆下后,經磨削加工,先(xian)進(jin)行(xing)(xing)粗研,后進(jin)行(xing)(xing)精(jing)研,有條件可進(jin)行(xing)(xing)拋光。
2)粗磨(mo)(mo)時,選用(yong)(yong)80~160#粒度的磨(mo)(mo)料(liao),先磨(mo)(mo)去加工痕跡(ji)。然(ran)后可用(yong)(yong)160#以上(shang)磨(mo)(mo)料(liao)進行精磨(mo)(mo),使(shi)光亮度到達規劃請求(qiu)。硬質合金(jin)或陶瓷動環精磨(mo)(mo)后需(xu)求(qiu)用(yong)(yong)拋(pao)光機拋(pao)光。拋(pao)光機的力度可選用(yong)(yong)M28~M5的碳(tan)化硼(peng)。拋(pao)光后到達鏡面。陶瓷環可用(yong)(yong)M5的瑪瑙粉精磨(mo)(mo)今后,用(yong)(yong)氧化鉻(ge)拋(pao)光。
3)石墨填充聚四(si)氟乙烯(xi)的靜環,因為資(zi)料(liao)軟,可(ke)(ke)用煤油、汽油或(huo)清水精研(yan)(yan),不(bu)(bu)需加研(yan)(yan)磨劑。在跑合過程中(zhong)還可(ke)(ke)自研(yan)(yan),故光亮度請求不(bu)(bu)是太高(gao)。
4)研(yan)(yan)磨的辦法(fa),有(you)研(yan)(yan)磨機的可(ke)在研(yan)(yan)磨機上研(yan)(yan)磨,沒(mei)有(you)研(yan)(yan)磨機的可(ke)在平(ping)板(ban)玻(bo)璃上采(cai)用8字形的手藝研(yan)(yan)磨辦法(fa)。
4.軸套查看
1)軸套的(de)(de)維(wei)修拆(chai)下后查看銹(xiu)蝕(shi)和磨損(sun)的(de)(de)狀(zhuang)況,假(jia)如(ru)銹(xiu)蝕(shi)或磨損(sun)得比較(jiao)輕(qing)微,可(ke)用(yong)細砂(sha)紙打光再(zai)用(yong),假(jia)如(ru)銹(xiu)蝕(shi)或磨損(sun)的(de)(de)嚴峻可(ke)采(cai)用(yong)加工后電鍍(du)的(de)(de)辦(ban)法或換新軸套。
5.密封圈
1)密封圈通過一段使用時間(jian)后(hou),大都狀(zhuang)況下(xia)失去彈性(xing)或老(lao)化(hua),通常狀(zhuang)況下(xia)需(xu)求替換(huan)新圈。
6.繃簧
1)假如繃簧銹蝕的(de)(de)不嚴(yan)峻,能(neng)堅持(chi)原(yuan)有(you)彈性,可不替換。若銹蝕的(de)(de)比較嚴(yan)峻或彈性減小的(de)(de)許多,則需(xu)求替換新繃簧。
2)對有(you)拼裝盒的機械密封(feng),要(yao)將(jiang)盒整理潔凈,并查看凹(ao)槽是不是磨損(sun)或變形,以便進行(xing)校(xiao)正(zheng)修正(zheng),重新開槽或替換(huan)。
3)機械(xie)密封件修(xiu)正(zheng)(zheng)今后(hou),重新進(jin)(jin)行拼裝(zhuang),拼裝(zhuang)后(hou)相同進(jin)(jin)行壓力實驗,然(ran)后(hou)再投入正(zheng)(zheng)常(chang)操作(zuo)。