一.東陽機械密封的工作原理

　　東陽機械密封是(shi)靠一對(dui)或(huo)數對(dui)垂直于軸(zhou)作相對(dui)滑動的端面在流體壓力(li)和補(bu)償機構的彈力(li)（或(huo)磁力(li)）作用下保持貼合并配以輔助(zhu)密封而達(da)到阻漏的軸(zhou)封裝置。

　　二.東陽機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，青(qing)銅，酚醛(quan)塑料(liao)。

　　2.河水（含泥沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹(shu)脂石墨，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑(hua)油、液(ye)態烴，常溫

　　動環：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹(shu)脂或錫銻合金石(shi)墨，酚醛塑料。

　　6.汽(qi)油、潤(run)滑油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜(jing)環：浸(jin)青銅或樹脂石墨(mo)。

　　7.汽油、潤滑油、液(ye)態烴，含顆(ke)粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材(cai)料的種類及用途

　　密封(feng)(feng)材(cai)料(liao)應滿(man)足密封(feng)(feng)功能的(de)(de)要求。由于被密封(feng)(feng)的(de)(de)介質不(bu)同(tong)，以(yi)及設(she)備(bei)的(de)(de)工(gong)作條件不(bu)同(tong)，要求密封(feng)(feng)材(cai)料(liao)的(de)(de)具有不(bu)同(tong)的(de)(de)適應性。對密封(feng)(feng)材(cai)料(liao)的(de)(de)要求一般是：

　　1.材料(liao)致密性好(hao)，不易泄露介質。

　　2.有適當的(de)機械(xie)強度和硬(ying)度。

　　3.壓縮(suo)性(xing)和回彈(dan)性(xing)好，永久變形小。

　　4.高溫下不軟化(hua)，不分解，低溫下不硬化(hua)，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介(jie)質中能長期工作，其體積和(he)硬度變化(hua)小(xiao)，且(qie)不粘附(fu)在金屬(shu)表(biao)面上。

　　6.摩擦系數小(xiao)，耐磨性好。

　　7.具有與(yu)密封面結合的柔軟(ruan)性(xing)。

　　8.耐(nai)(nai)老化(hua)性好，經久耐(nai)(nai)用。

　　9.加工制造方(fang)便，價格便宜(yi)，取(qu)材(cai)容易。

　　橡膠(jiao)是最(zui)常(chang)用的(de)密(mi)封(feng)材料(liao)。除橡膠(jiao)外，適合于做密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)還有石墨等(deng)，聚四氟乙烯以(yi)及各種密(mi)封(feng)膠(jiao)等(deng)。

　　四.東陽機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸(zhou)的(de)徑(jing)向跳動應(ying)≤0.04毫米(mi)，軸(zhou)向竄(cuan)動量不允許(xu)大(da)于(yu)0.1毫米(mi)。

　　2.設(she)備的密(mi)(mi)封(feng)(feng)部位在安裝(zhuang)時應保持清潔，密(mi)(mi)封(feng)(feng)零(ling)件應進行清洗，密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)完(wan)好無損，防止雜質和灰塵帶入(ru)密(mi)(mi)封(feng)(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使東陽機械密封摩擦(ca)付破損而(er)密(mi)封失效。

　　4.安裝(zhuang)時在與密封相接觸(chu)的表(biao)面應(ying)涂(tu)一層清潔(jie)的機(ji)械油，以便能順利安裝(zhuang)。

　　5.安裝靜環(huan)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huan)端面與軸心線的垂(chui)直要(yao)求。

　　6.安裝后用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤(pan)動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕(qing)重感覺。

　　8.設備在運轉前必須充滿介質(zhi)，以(yi)防止干(gan)摩擦而(er)使密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照東陽機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與密封(feng)(feng)相接觸的(de)表面應(ying)涂一層清(qing)潔(jie)的(de)機(ji)械(xie)油，要特別注意機(ji)械(xie)油的(de)選擇對于(yu)不同的(de)輔助密封(feng)(feng)材質，避免(mian)造成(cheng)O型圈侵油膨脹或加速(su)老化，造成(cheng)密封(feng)(feng)提前失(shi)效。

　　五(wu).機械軸封有哪三(san)個密(mi)封點，及這三(san)個密(mi)封點的密(mi)封原理

　　動(dong)環(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)之(zhi)間的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封：是(shi)靠彈性元件(jian)（彈簧(huang)、波紋管等(deng)）和(he)密(mi)(mi)(mi)封液(ye)體(ti)壓(ya)力(li)在相對運動(dong)的(de)(de)動(dong)環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)(de)接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)(mian)）上產生一適當的(de)(de)壓(ya)緊(jin)力(li)（比壓(ya)）使兩(liang)(liang)個(ge)光(guang)潔(jie)、平(ping)直(zhi)的(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)(mian)緊(jin)密(mi)(mi)(mi)貼(tie)合；端(duan)面(mian)(mian)(mian)間維持一層(ceng)極薄的(de)(de)液(ye)體(ti)膜而達到(dao)密(mi)(mi)(mi)封的(de)(de)作用。這層(ceng)膜具有(you)液(ye)體(ti)動(dong)壓(ya)力(li)與(yu)靜(jing)壓(ya)力(li)，它起著平(ping)衡壓(ya)力(li)和(he)潤滑端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)作用。兩(liang)(liang)端(duan)面(mian)(mian)(mian)之(zhi)所以必須高度光(guang)潔(jie)平(ping)直(zhi)是(shi)為(wei)了給端(duan)面(mian)(mian)(mian)創造完美貼(tie)合和(he)使比壓(ya)均勻(yun)的(de)(de)條件(jian)，這是(shi)相對旋(xuan)轉(zhuan)密(mi)(mi)(mi)封。

　　六.東陽機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種東陽機械密封的新技術，進展較快，有下列的東陽機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在東陽機械密封的(de)密(mi)封端(duan)面(mian)上開(kai)了各種各樣的(de)流(liu)槽，以產生流(liu)體(ti)靜、動壓效(xiao)應，現在還在不(bu)斷更新。

　　零泄漏(lou)(lou)密(mi)封(feng)技術(shu)過去總認為接(jie)(jie)觸(chu)(chu)式(shi)和(he)非接(jie)(jie)觸(chu)(chu)式(shi)機械密(mi)封(feng)不(bu)可(ke)能達到(dao)零泄漏(lou)(lou)（或(huo)無泄漏(lou)(lou)）。以色列利用開(kai)槽密(mi)封(feng)技術(shu)，提出(chu)零泄漏(lou)(lou)非接(jie)(jie)觸(chu)(chu)式(shi)機械端(duan)面密(mi)封(feng)的新概念，并已用于核電站潤滑油泵中(zhong)。

　　干運轉(zhuan)氣體(ti)密(mi)封技(ji)術這類密(mi)封是將開(kai)槽(cao)密(mi)封技(ji)術用于氣體(ti)密(mi)封。上(shang)游泵送密(mi)封技(ji)術即(ji)利用密(mi)封面(mian)上(shang)開(kai)流槽(cao)將下游少量泄(xie)漏流體(ti)泵送回上(shang)游。

　　上(shang)述幾類密(mi)封(feng)(feng)的結(jie)構特點(dian)是(shi)：采用(yong)淺(qian)槽(cao)，且膜厚和(he)流槽(cao)的深(shen)均屬(shu)微米級，并采用(yong)潤滑槽(cao)，徑向(xiang)密(mi)封(feng)(feng)壩和(he)周向(xiang)密(mi)封(feng)(feng)堰組成密(mi)封(feng)(feng)和(he)承載(zai)部(bu)分。也(ye)可(ke)以說(shuo)開(kai)槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)是(shi)平面(mian)密(mi)封(feng)(feng)和(he)開(kai)槽(cao)軸(zhou)承的結(jie)合。其(qi)優點(dian)是(shi)泄漏(lou)量小(xiao)（甚至無泄漏(lou)）、膜厚大(da)，消除接觸摩(mo)擦、功耗和(he)發熱量小(xiao)。熱流體(ti)(ti)(ti)動壓密(mi)封(feng)(feng)技術它是(shi)利用(yong)各種(zhong)形(xing)狀較(jiao)深(shen)的密(mi)封(feng)(feng)面(mian)流槽(cao)，造(zao)成局部(bu)熱變形(xing)，以產生流體(ti)(ti)(ti)動力(li)楔效應。這種(zhong)具有流體(ti)(ti)(ti)動壓承載(zai)能力(li)的密(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱流體(ti)(ti)(ti)動力(li)楔密(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接東陽金屬波紋管東陽機械密封技術。

　　多(duo)端面(mian)密(mi)封技(ji)(ji)術分為雙密(mi)封、中(zhong)間環(huan)密(mi)封、多(duo)密(mi)封技(ji)(ji)術。另外還有平行面(mian)密(mi)封技(ji)(ji)術、監控密(mi)封技(ji)(ji)術、組合密(mi)封技(ji)(ji)術等(deng)。

　　七.機械密(mi)封沖(chong)洗方案(an)及特點(dian)

　　沖(chong)洗的(de)目(mu)的(de)在(zai)于防(fang)止(zhi)雜質集積(ji)，防(fang)止(zhi)氣囊形成，保(bao)持(chi)和改善潤(run)滑(hua)等(deng)，當沖(chong)洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖(chong)洗的(de)方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機的被密封介(jie)質，由泵的出口端(duan)通(tong)過管路(lu)引入(ru)密封腔。

　　（2）應(ying)用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流體，p1稍大于(yu)p進，當溫(wen)度(du)高或(huo)有雜(za)質時(shi)，可在管路上設置冷卻器、過濾器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工(gong)作(zuo)主(zhu)機的(de)被密封介質，由泵的(de)出口端引入密封腔，沖(chong)洗后通過管路流回泵入口。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流體，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時(shi)，可在管路(lu)上(shang)設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作(zuo)主機的被密封(feng)介(jie)質(zhi)，由泵的出(chu)口端(duan)通過管(guan)路引入(ru)密封(feng)腔，沖(chong)洗后再經(jing)管(guan)路流回泵入(ru)口。p1<p出(chu)，當溫度高或有雜質(zhi)時，可在管(guan)路上設置冷卻(que)器、過濾器等。

　　（2）應(ying)用：冷卻效果優于(yu)前(qian)兩種(zhong)，用于(yu)清潔流體，且(qie)p1與p進(jin)和p出相接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引(yin)入外系統(tong)與被密封介質相容的(de)清潔(jie)流體(ti)至密封腔(qiang)進行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)用：外沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)壓(ya)力應(ying)(ying)(ying)比被密(mi)封介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適(shi)用于(yu)介質(zhi)為(wei)高溫或固體顆(ke)(ke)粒的(de)(de)場合(he)。沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)流(liu)(liu)量(liang)應(ying)(ying)(ying)保證帶走熱(re)量(liang)，還需(xu)(xu)滿足沖洗(xi)(xi)的(de)(de)需(xu)(xu)要，不會產生對密(mi)封件(jian)的(de)(de)沖蝕。為(wei)此，需(xu)(xu)控制密(mi)封腔(qiang)(qiang)的(de)(de)壓(ya)力和沖洗(xi)(xi)的(de)(de)流(liu)(liu)速，一般清潔沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)流(liu)(liu)速應(ying)(ying)(ying)小于(yu)5m/s;含有顆(ke)(ke)粒的(de)(de)漿狀液(ye)(ye)體須小于(yu)3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)流(liu)(liu)速值(zhi)，沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)與密(mi)封腔(qiang)(qiang)壓(ya)力的(de)(de)差值(zhi)應(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面機械密(mi)封可取0.1~0.2mp.沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)進入(ru)(ru)和排出密(mi)封腔(qiang)(qiang)的(de)(de)孔口(kou)位置，應(ying)(ying)(ying)設置在(zai)密(mi)封端(duan)面附近，且應(ying)(ying)(ying)在(zai)靠(kao)近動環側，為(wei)了防止石墨環被沖蝕或因冷卻不均引(yin)起溫差變形，以及雜質(zhi)堆積和結焦(jiao)等，可采用切向引(yin)入(ru)(ru)或多(duo)點沖洗(xi)(xi).必要時，沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)可以是熱(re)水或蒸氣。