東英鎮機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原東英鎮機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成東英鎮機械密封件(jian)失(shi)效，致使潤滑油油箱液(ye)位升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原東英鎮機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原東英鎮機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該東英鎮機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式東英鎮機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是東英鎮機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面東英鎮機械密封件的端(duan)面壓(ya)力為(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中Ps為(wei)彈簧壓(ya)力;Pf為(wei)封液(ye)壓(ya)力;Pt為(wei)由于摩擦力致使端(duan)面增(zeng)加或減(jian)少的壓(ya)力。

　　安裝東英鎮機械密封件的泵與機械密封件配(pei)合部分的技術(shu)要求(qiu)如(ru)下：

　　1、軸彎(wan)曲度：不大于0.05毫米；

　　2、轉子振擺：動環密封圈(quan)處的軸套附近不大于0.06毫米；

　　3、軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動量不(bu)允(yun)許(xu)(xu)超過(guo)±0.5毫米，如果帶軸(zhou)套(tao)，不(bu)允(yun)許(xu)(xu)軸(zhou)套(tao)有(you)松動；

　　4、聯(lian)軸(zhou)器的找正誤(wu)差：對于齒式聯(lian)軸(zhou)器不(bu)大(da)于0.08～0.10毫米(mi)(mi)（P2008C），對于彈性聯(lian)軸(zhou)器不(bu)大(da)于0.05～0.06毫米(mi)(mi)；（習慣做法端跳(tiao)<0.05，徑跳(tiao)<0.10）

　　5、壓蓋（靜環座）與(yu)密(mi)封配合止口(kou)對軸中心(xin)(xin)線(xian)的(de)(de)同心(xin)(xin)度允(yun)(yun)差0.05毫米，與(yu)墊(dian)片接觸(chu)的(de)(de)平(ping)面對中心(xin)(xin)線(xian)的(de)(de)垂直(zhi)度值允(yun)(yun)差0.03～0.05毫米，如(ru)果達不到要求(qiu)，密(mi)封腔要進行(xing)加工；

　　6、安(an)裝動環密封圈的軸套端(duan)部，以及安(an)裝靜(jing)環密封圈的壓(ya)蓋（或殼體）的端(duan)部應倒角，并修光滑。

　　7、在安裝、拆卸(xie)(xie)(xie)機(ji)械密(mi)封件(jian)時(shi)(shi)要(yao)仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損(sun)壞(huai)密(mi)封元件(jian)。如果結垢拆卸(xie)(xie)(xie)不(bu)下時(shi)(shi)，應清洗干凈后再(zai)進行(xing)拆卸(xie)(xie)(xie)。

　　8、如果在(zai)泵兩端都用機械密封(feng)件時(shi)，在(zai)裝(zhuang)配，拆卸過(guo)程(cheng)中互相(xiang)照顧，防止顧此(ci)失彼。

　　9、對運(yun)行過的機械密(mi)封件，凡有壓蓋松動(dong)使(shi)密(mi)封發生移(yi)動(dong)的情況，則動(dong)靜環零件必(bi)須更換，不應重新上緊繼續使(shi)用。因為松動(dong)后(hou)摩擦副原來運(yun)轉(zhuan)軌跡會發生變動(dong)，接觸面的密(mi)封性就很容易遭到破壞。