一、東英鎮機械密封的損壞因素，造成東英鎮機械密封件損(sun)壞的因素有很多種，比較(jiao)常(chang)見的有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是東英鎮機械密封件軟化甚(shen)至(zhi)溶(rong)解，起(qi)因是(shi)密封(feng)件被(bei)媒體侵(qin)入，選用材料時(shi)(shi)發生錯誤(wu)。如(ru)果(guo)媒體含水(shui)或溶(rong)劑時(shi)(shi)更要特(te)別注意。

2. 硬化：

密封件(jian)泄漏原因往往是因本身材料被溫度影響導致硬化，當硬度過高時(shi)，密封件(jian)不(bu)能填充(chong)與配合零(ling)件(jian)之間(jian)的間(jian)隙，就會產生(sheng)泄漏。

3. 磨損：

密封件(jian)的磨損涉(she)及配(pei)合零件(jian)的表面光(guang)潔度、運(yun)動速度和傳動媒體等，不(bu)同的密封材(cai)料適應不(bu)同的運(yun)動速度。

4. 擠出：

當東英鎮機械密封承受過大(da)壓力時會被擠出到金(jin)(jin)屬間(jian)隙，損(sun)壞(huai)密(mi)封件而產生泄漏，這種情況涉及密(mi)封件本身的硬度及金(jin)(jin)屬間(jian)隙是否過大(da)，如(ru)果在設計、選型、加工或安(an)裝上處理(li)不當，都(dou)會出現擠出損(sun)壞(huai)。

二、泄(xie)露(lu)(lu)是機(ji)械設備損壞頻率最高的(de)現象(xiang)之一，造成泄(xie)露(lu)(lu)的(de)原因主要有兩(liang)方面：

1.東英鎮機械密封的(de)加工，必然(ran)會使其表面出現(xian)各種缺陷和型狀(zhuang)及尺寸(cun)偏差，因此在機械(xie)零件(jian)聯(lian)接處不可(ke)避免地會產(chan)生間(jian)隙。

2.一(yi)旦密封兩側存在壓力(li)差(cha)，工作介質就會通過(guo)間(jian)(jian)隙而泄(xie)露。防止泄(xie)露的主(zhu)要途(tu)徑：減小或消除(chu)間(jian)(jian)隙是阻止泄(xie)露的主(zhu)要途(tu)徑。

真空系統的東英鎮機械密封，除密封介(jie)質直接(jie)通過(guo)密封面泄露(lu)(lu)外，還要考(kao)慮下面兩種泄露(lu)(lu)形式：

1. 滲漏：

即(ji)在壓力差作用下，被密封的(de)介質通過密封件(jian)材料的(de)毛細(xi)管的(de)泄露(lu)稱為滲(shen)漏;

2. 擴散：

即在濃度差(cha)作(zuo)用下，被密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)介質通(tong)過密(mi)(mi)封(feng)(feng)間隙或密(mi)(mi)封(feng)(feng)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)毛細管產(chan)生的(de)(de)(de)(de)物(wu)質傳遞成為擴散。密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用就是將接(jie)合面間的(de)(de)(de)(de)間隙封(feng)(feng)住，隔離或切斷泄露(lu)通(tong)道(dao)，增加泄露(lu)通(tong)道(dao)中的(de)(de)(de)(de)阻力，或者在通(tong)道(dao)中加設小型做功(gong)元(yuan)件(jian)，對泄露(lu)物(wu)造成壓力，與引(yin)起泄露(lu)的(de)(de)(de)(de)壓差(cha)部分抵消或完全平衡，以阻止泄露(lu)。