東源機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用東源機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有東源機械密封，東源機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而東源機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇東源機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個東源機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，東源機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式東源機械密封的(de)不斷(duan)改進和新材料的(de)不斷(duan)應用，密封壽(shou)命大大延長，泄漏量(liang)大大減少。

　　將液體直接注入雙或單東源機械密封的高(gao)壓側稱為“沖洗”。一(yi)般泵(beng)應該沖洗，尤其(qi)是(shi)輕烴(jing)泵(beng)。

　　1.沖洗(xi)散熱。必須控(kong)制(zhi)液封(feng)產生的熱量(liang)。這可以通過(guo)用液體沖洗(xi)密封(feng)腔來(lai)散熱和控(kong)制(zhi)溫(wen)升來(lai)實現。

　　2.降(jiang)低(di)液體溫度。在某些情況下，液體溫度太高，不會影(ying)響(xiang)密(mi)封性(xing)能。在這種情況下，必須(xu)降(jiang)低(di)溫度以提高液體的(de)性(xing)能。

　　3.改變密(mi)封(feng)室的壓力。在某些情況下，有必(bi)要增加(jia)或減少密(mi)封(feng)室的壓力以提高性(xing)能。這可(ke)以通過抑(yi)制蒸(zheng)發或減少密(mi)封(feng)件的熱(re)負(fu)荷來實現。

　　4.清(qing)潔(jie)工藝液(ye)(ye)體。如果(guo)工藝液(ye)(ye)體含有(you)不適當的(de)(de)固體顆粒或污染物，則有(you)必要清(qing)潔(jie)密封室中的(de)(de)液(ye)(ye)體。在這種情況(kuang)下，可(ke)能還(huan)需要從密封系統外部(bu)提供清(qing)潔(jie)的(de)(de)液(ye)(ye)體。

　　5.控制密(mi)封(feng)件的(de)大氣側。當過程液體與(yu)大氣接觸時(shi)，它們可能會干燥(zao)、結(jie)晶或焦化。防止與(yu)大氣的(de)相互作(zuo)用(yong)非常重要，以免對密(mi)封(feng)性能產(chan)生不利影響(xiang)。