德清機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫德清機械密封，耐高壓、耐腐蝕德清機械密封，耐顆粒介質德清機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的德清機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的德清機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口德清機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型德清機械密封，或利用特種耐腐蝕德清機械密封壓(ya)蓋從外部注液冷(leng)卻，或直接冷(leng)卻腔內的密封(feng)，等等，對降低(di)密封(feng)端面的溫度是十分有效。

　　失效的德清機械密封，摩(mo)擦(ca)(ca)副端(duan)面(mian)常(chang)會留下很(hen)細的(de)(de)(de)徑(jing)向裂紋(wen)(wen)，或者(zhe)是(shi)(shi)徑(jing)向裂紋(wen)(wen)兼有(you)水(shui)泡痕，甚至龜裂。這(zhe)是(shi)(shi)由于密(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)引起的(de)(de)(de)，特別是(shi)(shi)陶(tao)瓷(ci)、硬質(zhi)合(he)金密(mi)封(feng)面(mian)容(rong)易(yi)產生(sheng)這(zhe)類損傷。介質(zhi)潤滑性(xing)差、過(guo)載(zai)、操(cao)作溫度(du)高(gao)(gao)、線速度(du)高(gao)(gao)、配對(dui)材料(liao)組合(he)不(bu)當(dang)等(deng)，其中任何一(yi)種(zhong)因(yin)素，或者(zhe)是(shi)(shi)幾(ji)種(zhong)因(yin)素的(de)(de)(de)疊加，都可以產生(sheng)過(guo)大的(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)(ca)熱(re)(re)，若摩(mo)擦(ca)(ca)熱(re)(re)不(bu)能及時散發，就會產生(sheng)染整機械密(mi)封(feng)熱(re)(re)裂紋(wen)(wen)，從而(er)出現過(guo)度(du)磨損和(he)高(gao)(gao)泄漏。解(jie)決密(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)問(wen)題，除改(gai)變(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積(ji)外，減少載(zai)荷外，還可采用靜止型密(mi)封(feng)并加導(dao)流(liu)套(tao)強制(zhi)冷(leng)卻循(xun)環(huan)(huan)流(liu)體(ti)導(dao)向密(mi)封(feng)面(mian)，或在密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)上(shang)開流(liu)體(ti)動力槽來加以解(jie)決。摩(mo)擦(ca)(ca)端(duan)面(mian)上(shang)有(you)許多(duo)細小的(de)(de)(de)熱(re)(re)斑點和(he)孤立的(de)(de)(de)變(bian)色(se)區(qu)，這(zhe)說(shuo)明密(mi)封(feng)件在高(gao)(gao)壓(ya)和(he)熱(re)(re)影響下變(bian)形扭曲(qu)。對(dui)于端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形，一(yi)般的(de)(de)(de)計(ji)(ji)算方法(fa)是(shi)(shi)不(bu)允許的(de)(de)(de)，應采用有(you)限元法(fa)計(ji)(ji)算，以便改(gai)進密(mi)封(feng)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)設計(ji)(ji)。