釜用德清機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有德清泵用德清機械密封單端面和雙端面德清機械密封之分。雙端面德清機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。德清機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用德清機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用德清機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于德清機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式德清機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障德清機械密封有適(shi)合(he)的(de)(de)緊(jin)縮(suo)(suo)量，個(ge)別單端面(mian)密(mi)封(feng)的(de)(de)緊(jin)縮(suo)(suo)量為4-6mm，而雙端面(mian)密(mi)封(feng)的(de)(de)緊(jin)縮(suo)(suo)量取單端面(mian)密(mi)封(feng)的(de)(de)2倍，即取8-12mm。緊(jin)縮(suo)(suo)量過大(da)，豈但(dan)會(hui)減(jian)少密(mi)封(feng)端面(mian)的(de)(de)PV值，而且會(hui)招致彈(dan)簧應力回升，從而減(jian)速(su)了彈(dan)簧的(de)(de)疲勞毀壞。因而在調整彈(dan)簧的(de)(de)緊(jin)縮(suo)(suo)量時，應嚴厲按工藝要求停止。

　　2)要(yao)避免摩(mo)(mo)擦(ca)副問發生干(gan)(gan)(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)。由于酯化(hua)(hua)反(fan)饋(kui)釜(fu)的(de)操(cao)作溫(wen)度和壓力都很(hen)高，使摩(mo)(mo)擦(ca)副的(de)任務條件十(shi)分苛刻。當(dang)溫(wen)度在300℃以上(shang)時(shi).光滑介質很(hen)容易發慪氣化(hua)(hua)，摩(mo)(mo)擦(ca)副間的(de)光滑膜(mo)一旦遭(zao)毀(hui)壞，就會發生干(gan)(gan)(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)，招(zhao)致密封面損壞。所(suo)以保障酯化(hua)(hua)反(fan)饋(kui)釜(fu)中(zhong)沖洗油的(de)疏(shu)通，是(shi)避免干(gan)(gan)(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)的(de)一個重要(yao)措(cuo)施。

　　3)磨(mo)(mo)損(sun)是低溫酯化反饋釜密封(feng)生(sheng)效的(de)(de)(de)重要起因。摩擦副端面的(de)(de)(de)不(bu)平或(huo)發生(sheng)熱變形，介(jie)質(zhi)中有(you)雜質(zhi)形成摩擦副問有(you)研磨(mo)(mo)顆粒等，都會使密封(feng)端面晚(wan)期磨(mo)(mo)損(sun)，因而抉擇正(zheng)當的(de)(de)(de)動、靜(jing)環(huan)的(de)(de)(de)資料及(ji)抉擇適合的(de)(de)(de)干(gan)凈(jing)冷卻光滑介(jie)質(zhi)，以減小端面的(de)(de)(de)載荷系數，避免(mian)密封(feng)發生(sheng)熱變形，均可無效地(di)進步(bu)密封(feng)的(de)(de)(de)運用壽命(ming)。