根據不同的工作條件和介質性質，都昌機械密封包括耐高低溫都昌機械密封、耐高壓耐腐蝕都昌機械密封、耐顆粒介質都昌機械密封和適用于易汽化輕烴介質的都昌機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的都昌機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口都昌機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡都昌機械密封，或使用特殊的耐腐蝕都昌機械密封壓蓋(gai)從外部注入液體進行冷卻，或直接冷卻腔(qiang)內(nei)的密(mi)封等。在降低密(mi)封端面(mian)溫度方(fang)面(mian)非常有(you)效。

　　當都昌機械密封失(shi)效時，摩(mo)(mo)擦副(fu)端(duan)面(mian)往往會留(liu)下(xia)細小的(de)(de)徑向裂(lie)紋(wen)，或者(zhe)帶有水泡甚至裂(lie)紋(wen)的(de)(de)徑向裂(lie)紋(wen)。這(zhe)是(shi)由于密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)造(zao)成的(de)(de)，特別是(shi)陶瓷和硬質合金的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)容易受到(dao)這(zhe)種(zhong)損壞。介(jie)質潤滑性差、過(guo)載、工(gong)作溫度高(gao)、線(xian)速(su)度高(gao)、成對(dui)(dui)材料組合不(bu)(bu)當等。這(zhe)些因素中的(de)(de)任何一個(ge)(ge)或幾個(ge)(ge)因素的(de)(de)疊加(jia)都(dou)會產(chan)生過(guo)大的(de)(de)摩(mo)(mo)擦熱(re)。摩(mo)(mo)擦熱(re)如果不(bu)(bu)及時釋放，會在染整機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)處產(chan)生熱(re)裂(lie)紋(wen)，造(zao)成過(guo)度磨損和高(gao)泄漏。為了(le)解決密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)的(de)(de)問題(ti)，除(chu)了(le)改變(bian)(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積和減少(shao)載荷之外，還(huan)可以通過(guo)使(shi)用靜(jing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和增(zeng)加(jia)導套來(lai)強(qiang)制冷卻循(xun)環流體以引導密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)，或者(zhe)在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)上(shang)打(da)開流體動力槽來(lai)解決。摩(mo)(mo)擦端(duan)面(mian)上(shang)有許多(duo)微小的(de)(de)熱(re)點和孤立的(de)(de)變(bian)(bian)色區域，表(biao)明密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件在高(gao)壓(ya)和高(gao)溫的(de)(de)影(ying)響下(xia)變(bian)(bian)形。對(dui)(dui)于端(duan)面(mian)的(de)(de)熱(re)變(bian)(bian)形，一般(ban)的(de)(de)計(ji)(ji)算(suan)方(fang)法(fa)是(shi)不(bu)(bu)允(yun)許的(de)(de)，應該采用有限元(yuan)方(fang)法(fa)進(jin)行計(ji)(ji)算(suan)，以此來(lai)改進(jin)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)設計(ji)(ji)。