按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫都昌機械密封，耐高壓、耐腐蝕都昌機械密封，耐顆粒介質都昌機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的都昌機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的都昌機械密封。

在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口都昌機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型都昌機械密封，或利用特種耐腐蝕都昌機械密封壓蓋從外部注液冷卻，或直接冷卻腔內的密封，等等，對降低密封端面的溫度是十分有效。
　　失效的都昌機械密封，摩擦(ca)副端(duan)(duan)面常會留(liu)下很細的(de)(de)(de)徑向裂紋(wen)，或(huo)(huo)者是(shi)徑向裂紋(wen)兼有(you)水(shui)泡痕，甚至龜裂。這是(shi)由于密封(feng)(feng)(feng)(feng)過熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)引起的(de)(de)(de)，特別(bie)是(shi)陶(tao)瓷、硬質合(he)金密封(feng)(feng)(feng)(feng)面容易產生(sheng)這類(lei)損傷。介質潤滑(hua)性差、過載(zai)、操作溫(wen)度高、線速度高、配對材料組合(he)不(bu)當等，其中(zhong)任何一(yi)種因素(su)，或(huo)(huo)者是(shi)幾種因素(su)的(de)(de)(de)疊加，都可(ke)以產生(sheng)過大的(de)(de)(de)摩擦(ca)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)，若摩擦(ca)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)不(bu)能及時散(san)發，就會產生(sheng)染整機械密封(feng)(feng)(feng)(feng)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)裂紋(wen)，從而出現過度磨損和(he)高泄漏。解決(jue)(jue)密封(feng)(feng)(feng)(feng)過熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)問題(ti)，除改變端(duan)(duan)面面積外，減少載(zai)荷外，還可(ke)采用靜(jing)止型密封(feng)(feng)(feng)(feng)并加導流套強制冷(leng)卻循(xun)環(huan)流體(ti)導向密封(feng)(feng)(feng)(feng)面，或(huo)(huo)在密封(feng)(feng)(feng)(feng)端(duan)(duan)面上開流體(ti)動力槽(cao)來加以解決(jue)(jue)。摩擦(ca)端(duan)(duan)面上有(you)許(xu)多細小的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)斑點和(he)孤立(li)的(de)(de)(de)變色區，這說明密封(feng)(feng)(feng)(feng)件在高壓(ya)和(he)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)影(ying)響(xiang)下變形扭(niu)曲。對于端(duan)(duan)面的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)變形，一(yi)般的(de)(de)(de)計算方法是(shi)不(bu)允許(xu)的(de)(de)(de)，應采用有(you)限元(yuan)法計算，以便(bian)改進密封(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)的(de)(de)(de)設計。