高溫情況下：

　　一般情況下，介質的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時敦化機械密封存在的主要問題有：

　　1、敦化機械密封中的輔助密封圈材料一(yi)般為橡膠或聚(ju)四氟乙(yi)烯，由于長時間在高(gao)溫環境中，容易老化(hua)和分(fen)解(jie)，造成密封失效;

　　2、由于摩擦副端(duan)面(mian)溫(wen)度升高，導致(zhi)密封端(duan)面(mian)間(jian)液膜氣(qi)化，摩擦系(xi)數隨之(zhi)增大，磨損加(jia)劇(ju)，溫(wen)升加(jia)大，密封環產生熱變(bian)形或熱裂而失效(xiao);

　　3、高溫下敦化機械密封的彈性元件易(yi)產生疲勞和蠕變，使密封失(shi)效;

　　4、高(gao)溫會加劇金屬材料的腐(fu)蝕(shi)，縮短(duan)機封的使用壽命。

　　高壓情況下：

　　敦化機械密封工作壓力超過4~5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜敦化機械密封。