第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，額敏機械密封器(qi)件(jian)受到了侵蝕，在其外部(bu)會(hui)出(chu)(chu)現(xian)(xian)一定的腐(fu)蝕面，如果不及時處理，會(hui)越(yue)來(lai)越(yue)嚴重，直(zhi)至出(chu)(chu)現(xian)(xian)腐(fu)蝕穿透(tou)現(xian)(xian)象，同(tong)時，工(gong)作介質(zhi)還會(hui)使(shi)異種金屬出(chu)(chu)現(xian)(xian)電化學腐(fu)蝕，鑲環被腐(fu)蝕，固定實效(xiao)。

　　第二、熱裂、老化(hua)原因：工作狀態中，密(mi)(mi)封面(mian)始終(zhong)在進行干摩擦，冷卻水如果在此(ci)時缺失，雜質就會(hui)與密(mi)(mi)封面(mian)接觸，出現抽(chou)空等癥狀，容易使(shi)環的(de)外部產(chan)生裂紋，影響摩擦環的(de)使(shi)用壽命，密(mi)(mi)封面(mian)泄漏問題也會(hui)越(yue)來越(yue)嚴重。

　　第(di)三、磨損原因：制造(zao)摩擦副的材料(liao)如果(guo)(guo)(guo)質(zhi)(zhi)量差、硬度低，其摩擦系(xi)數必然(ran)會增(zeng)加，端面(mian)等(deng)比壓(ya)也會隨(sui)之(zhi)增(zeng)加，雜質(zhi)(zhi)與(yu)密封面(mian)接觸的概率增(zeng)大(da)，如果(guo)(guo)(guo)雜質(zhi)(zhi)是固體(ti)的，彈簧空(kong)間會被雜質(zhi)(zhi)塞住，此(ci)時，密封面(mian)承受的磨損非常(chang)大(da)，密封效(xiao)果(guo)(guo)(guo)不(bu)理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發額敏機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，額敏機械密封注入、靜壓測試過程中出現泄(xie)漏現象(xiang)。

　　組裝不合(he)理包(bao)括如下幾種類型：

　　①動、靜(jing)環貼合面有凹凸，組(zu)合過程(cheng)中不小心產(chan)生的碰傷(shang);

　　②動、靜環的密封圈大(da)小不(bu)合適，組(zu)裝時沒有壓(ya)實;

　　③動、靜環的外表存(cun)在雜質;

　　④緊定螺釘(ding)沒有固定好，彈簧座位(wei)置不(bu)準(zhun);

　　⑤軸套密封圈缺失、沒有壓實。

　　第(di)六、運轉過程(cheng)產生的原因：

　　①泵加速運(yun)動、抽空使摩擦副受到的壓力(li)加大;

　　②彈簧(huang)出(chu)現(xian)問題;

　　③防轉銷、傳動銷突然出現(xian)問題使密封功能喪失(shi);

　　④其他(ta)部件(jian)出(chu)現問題使(shi)動(dong)、靜環溫度突(tu)然上升、下(xia)降引(yin)發(fa)的密封面(mian)受損(sun);

　　⑤因(yin)為(wei)冷熱(re)驟(zou)變，摩擦(ca)副附近(jin)介質(zhi)出現結晶等問題，使密(mi)封功能(neng)失效(xiao);

　　⑥工作狀態(tai)下，泵葉輪軸(zhou)向竄動(dong)額度太高、轉(zhuan)軸(zhou)運轉(zhuan)速度不(bu)(bu)穩(wen)定和工人使用不(bu)(bu)當等問題都會(hui)引發密封功能的失效。