腐(fu)蝕(shi)對密(mi)封(feng)件(jian)的性能(neng)影響很大。由于密(mi)封(feng)件(jian)比主機的零件(jian)小(xiao)，而(er)且(qie)更精密(mi)，通常要選用(yong)比主機封(feng)耐腐(fu)蝕(shi)的材(cai)料。

　　類(lei)型1.全面腐蝕(shi)與局部(bu)腐蝕(shi)。

　　全面腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，即零(ling)件接(jie)觸介(jie)質(zhi)的(de)表(biao)面產(chan)生均勻腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，其特征(zheng)是零(ling)件的(de)重(zhong)量減輕，甚至會全部(bu)被(bei)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi);失(shi)去強(qiang)度(du);減低硬度(du)。如(ru)(ru)用(yong)1Cr18Ni9Ti不銹鋼(gang)制作(zuo)的(de)多(duo)彈(dan)簧，用(yong)于稀硫(liu)酸時(shi)就會出現這種情況(kuang)。局部(bu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，可以簡單(dan)地(di)用(yong)零(ling)件上的(de)蝕(shi)(shi)斑、蝕(shi)(shi)孔(kong)來判明。局部(bu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是多(duo)相合金(jin)中的(de)某一相或單(dan)相固溶(rong)體的(de)某一元素，被(bei)介(jie)質(zhi)選擇(ze)性溶(rong)解的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)形態。例(li)如(ru)(ru)，鈷基硬質(zhi)合金(jin)用(yong)于高溫強(qiang)堿(jian)中時(shi)，粘結相金(jin)屬鈷易(yi)被(bei)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，硬質(zhi)相碳(tan)化(hua)鎢(wu)骨架(jia)失(shi)去強(qiang)度(du)，在(zai)機(ji)械(xie)力(li)的(de)作(zuo)用(yong)下產(chan)生晶粒(li)剝落。又如(ru)(ru)，反應燒結碳(tan)化(hua)硅(gui)，因游(you)離硅(gui)被(bei)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)而表(biao)面呈現麻點(PH>10時(shi))。

　　處理強(qiang)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)流(liu)體(ti)時，采用(yong)外裝(zhuang)式或雙端(duan)面密封(feng)，可以最(zui)大限度(du)減輕腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對密封(feng)件的(de)(de)(de)影響，因(yin)為它與工藝流(liu)體(ti)相接觸的(de)(de)(de)零件數(shu)最(zui)少。這(zhe)也(ye)是在強(qiang)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)條件下，選擇(ze)密封(feng)結(jie)構的(de)(de)(de)一(yi)條最(zui)中古窯的(de)(de)(de)原則(ze)。

　　類型2.應力腐蝕(shi)。

　　應力腐蝕是金屬材料在承受應力狀態下處于腐蝕環境中所產生的腐蝕現象。不論是外部載荷或殘余應力，腐蝕都會加劇。容易產生應力腐蝕的材料的奧氏體不銹鋼、銅合金等。應力腐蝕的過程一般是在金屬表面上形成選擇性的腐蝕溝槽，再繼續產生局部腐蝕，最后在應力的作用下，從溝槽底部產生裂紋。典型的實例是104型額敏機械密封的(de)傳動套，它(ta)的(de)材(cai)料為1Cr18Ni9Ti，當(dang)用于(yu)氨水泵上時，傳動套的(de)傳動耳環最容易出現應(ying)力腐蝕(shi)裂(lie)紋，使耳環損(sun)壞。為此，將其凹(ao)形耳環改(gai)為實心凸耳，即可防止產生這種應(ying)力腐蝕(shi)。

　　類型3.介(jie)質腐蝕。

　　密封件與流體間的高速運動，致使接觸面上發生微觀凹凸不平。當流體為腐蝕性介質時，將加快密封接觸表面的化學反應，這種反應有時是有利的，有時是有害的。如果所形成的氧化層被破壞，即出現腐蝕。由磨損與磨蝕的交替作用而造成材料的破壞稱為磨蝕。通常磨蝕對額敏機械密封的非(fei)主要(yao)元件如(ru)彈簧座、推環、環座等所帶來(lai)的危害還不(bu)致(zhi)迅速地反應出密封性(xing)能的變化(hua)，但卻是摩(mo)擦(ca)(ca)副(fu)失效的主要(yao)形態之一(yi)。為此，在腔腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)介質中，摩(mo)擦(ca)(ca)副(fu)應采用耐腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)能好(hao)的材料(liao)。如(ru)采用99.5%的高純氧化(hua)鋁陶瓷，或不(bu)含(han)游離硅(gui)(gui)的熱壓燒結碳化(hua)硅(gui)(gui)等。

　　類(lei)型4.間(jian)隙腐(fu)蝕。

　　當介質處于金屬與金屬會非金屬元件之間，存在很小的縫隙時，由于介質呈滯流狀態，會引起縫隙內金屬的腐蝕加速，這種腐蝕形態稱為間隙腐蝕。例如額敏機械密封彈簧座與(yu)軸之間，補償環(huan)輔助密(mi)封圈與(yu)軸之間(當然此處還(huan)存在微動磨損)出現的(de)(de)(de)(de)溝槽或蝕(shi)(shi)點即是(shi)(shi)典型的(de)(de)(de)(de)例子(zi)。究其(qi)原因，是(shi)(shi)由于縫(feng)(feng)內介質處于滯流(liu)狀態，使(shi)得(de)參加腐蝕(shi)(shi)反應的(de)(de)(de)(de)物質難以向縫(feng)(feng)內補充(chong)，而縫(feng)(feng)內的(de)(de)(de)(de)腐蝕(shi)(shi)產物又(you)難以向外擴(kuo)散，于是(shi)(shi)造成縫(feng)(feng)內介質隨著腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)進行(xing)，在組成的(de)(de)(de)(de)濃度、PH值(zhi)等方(fang)面愈(yu)來(lai)愈(yu)和(he)整體介質產生很大差異，結果便導致縫(feng)(feng)內金屬表(biao)面的(de)(de)(de)(de)腐蝕(shi)(shi)加劇。

　　間(jian)隙(xi)(xi)腐(fu)(fu)蝕對(dui)密(mi)封性(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)(de)危害很大，密(mi)封圈(quan)與(yu)對(dui)偶軸(zhou)處產(chan)生溝槽，將(jiang)導致補償環不能(neng)(neng)作軸(zhou)向位移，失去追隨(sui)性(xing)使端面分離而泄(xie)漏。對(dui)于(yu)間(jian)隙(xi)(xi)腐(fu)(fu)蝕，通(tong)常可以通(tong)過正確選材(cai)和合理的(de)(de)(de)結構設計予以減輕。如選用具有良好的(de)(de)(de)抗間(jian)隙(xi)(xi)腐(fu)(fu)蝕性(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)(de)材(cai)料;在(zai)結構設計上(shang)應盡可能(neng)(neng)避免形成縫隙(xi)(xi)和積(ji)(ji)液(ye)死區;采用自沖洗方式進行循環，使密(mi)封腔內(nei)的(de)(de)(de)介(jie)質(zhi)處于(yu)不斷(duan)更換和流動狀態(tai)，防止介(jie)質(zhi)組分的(de)(de)(de)濃度變化;長期停用的(de)(de)(de)機泵(beng)，應將(jiang)積(ji)(ji)液(ye)及時排空等等，在(zai)結構上(shang)要完全消除間(jian)隙(xi)(xi)是不可能(neng)(neng)的(de)(de)(de)，因(yin)此，一般采用保護性(xing)的(de)(de)(de)軸(zhou)承，在(zai)其密(mi)封圈(quan)安(an)裝(zhuang)部位可噴涂耐(nai)腐(fu)(fu)蝕材(cai)料加以防止。

　　類型(xing)5.電(dian)化(hua)學(xue)腐蝕。

　　實際上，額敏機械密封的各種腐蝕形態，或多或少都銅電化學腐蝕有關。就額敏機械密封摩擦副而言，常常會受(shou)到(dao)(dao)電化學(xue)腐(fu)蝕的危害，因為摩擦副組(zu)對(dui)常用不(bu)同種(zhong)材(cai)(cai)料(liao)，當(dang)它們處于電解(jie)質(zhi)溶液中(zhong)，由于材(cai)(cai)料(liao)固有(you)的腐(fu)蝕電位不(bu)同，接(jie)觸(chu)時就會出(chu)(chu)出(chu)(chu)現(xian)不(bu)同材(cai)(cai)料(liao)之間的點偶(ou)效應(ying)，即一種(zhong)材(cai)(cai)料(liao)的腐(fu)蝕會受(shou)到(dao)(dao)促進，另一種(zhong)材(cai)(cai)料(liao)的腐(fu)蝕會受(shou)到(dao)(dao)抑制。例如(ru)銅(tong)與(yu)鎳(nie)鉻鋼(gang)組(zu)對(dui)，用于氧(yang)化性介質(zhi)中(zhong)時，鎳(nie)鎘鋼(gang)發生電離分解(jie)。鹽(yan)水、海水、稀鹽(yan)酸(suan)、稀硫酸(suan)等都是典型(xing)電解(jie)質(zhi)溶液，密封(feng)件(jian)易于產生電化學(xue)腐(fu)蝕，因而最好是選擇(ze)電位相近的材(cai)(cai)料(liao)或陶瓷與(yu)填充玻(bo)璃纖維聚四氟乙烯組(zu)對(dui)。