摩擦副由動環和靜環所組成的，是額敏機械密封最重要的零(ling)件。密(mi)封的壽命和工作質(zhi)量(泄(xie)漏指標(biao))都(dou)和它有(you)直接關(guan)系(xi)。

　　額敏機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老產品上填料密封改裝額敏機械密封或原額敏機械密封的改造，合理地選用額敏機械密封材料是非常重要的。當額敏機械密封在腐(fu)蝕(shi)(shi)性介質中(zhong)時(shi)，它(ta)經(jing)受(shou)著化(hua)學腐(fu)蝕(shi)(shi)和(he)電化(hua)腐(fu)蝕(shi)(shi)，尤其(qi)在摩(mo)(mo)擦面(mian)上(shang)，腐(fu)蝕(shi)(shi)率極大(da)，這(zhe)是因為端面(mian)上(shang)腐(fu)蝕(shi)(shi)生(sheng)(sheng)成物剛(gang)產(chan)生(sheng)(sheng)(能降(jiang)低腐(fu)蝕(shi)(shi)率)就被摩(mo)(mo)擦所破(po)壞的緣故(gu)。這(zhe)種由(you)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)表層的產(chan)生(sheng)(sheng)到(dao)磨去，周(zhou)期性的循(xun)環不止,通常(chang)稱為磨蝕(shi)(shi)現象。其(qi)磨蝕(shi)(shi)速度約為無摩(mo)(mo)擦作用表面(mian)的腐(fu)蝕(shi)(shi)率的10至50倍。因此(ci)，摩(mo)(mo)擦副應選擇既耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)耐(nai)磨性又好的材料(liao)。一(yi)般來說，石(shi)墨浸漬(zi)(zi)酚醛樹(shu)脂(zhi)(zhi)耐(nai)酸不耐(nai)堿(jian)，浸漬(zi)(zi)呋喃樹(shu)脂(zhi)(zhi)耐(nai)酸亦耐(nai)堿(jian)，浸漬(zi)(zi)環氧樹(shu)脂(zhi)(zhi)耐(nai)堿(jian)性好，浸漬(zi)(zi)聚四氟(fu)乙烯樹(shu)脂(zhi)(zhi)和(he)陶瓷能耐(nai)強(qiang)腐(fu)蝕(shi)(shi)性介質。

　　(1)當額敏機械密封在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使額敏機械密封失(shi)效。要求高壓(ya)下工作(zuo)的摩擦副材料必須具有足夠(gou)的剛(gang)度及(ji)強度,必須考(kao)慮用硬質合金、陶瓷、噴(pen)涂陶瓷等耐壓(ya)且強度和(he)剛(gang)度都高的材料。

　　(2)在高轉速情況下，額敏機械密封由于線速(su)度(du)大(da)，密封面上的(de)(de)摩(mo)(mo)擦熱和磨損加大(da)，故摩(mo)(mo)擦副材料應采用摩(mo)(mo)擦系(xi)數較低(di)的(de)(de)導熱好的(de)(de)陶瓷浸銅石墨等。

　　(3)當額敏機械密封在高溫環境中(zhong)時(shi)，如(ru)果處理不當易產(chan)生橡膠制(zhi)品的老化(hua)、零件的變形等，使(shi)機械密封(feng)泄漏，應選用耐高溫的材料，如(ru)燒結氧化(hua)鋁瓷(ci)(剛玉陶瓷(ci))、堆(dui)焊硬質合金等。