1.泵自(zi)身構(gou)體引起的振(zhen)動

　　離心泵是由軸(zhou)(zhou)、軸(zhou)(zhou)承及安裝在軸(zhou)(zhou)上(shang)的葉(xie)輪(lun)，驅(qu)(qu)(qu)動裝置(如電(dian)機(ji)(ji)、汽(qi)輪(lun)機(ji)(ji)、燃氣輪(lun)機(ji)(ji)驅(qu)(qu)(qu)動等)構成(cheng)的。泵軸(zhou)(zhou)振動、轉子不(bu)平衡、驅(qu)(qu)(qu)動軸(zhou)(zhou)不(bu)同心、軸(zhou)(zhou)承缺陷、葉(xie)片(pian)及軸(zhou)(zhou)上(shang)其他部件松動等，都有可能(neng)引(yin)起(qi)振動。使用(yong)(yong)振動監測(ce)(ce)裝置可以測(ce)(ce)得(de)單(dan)個振動頻率(lv)，用(yong)(yong)于分析這些振源(yuan)類型。

　　裝在泵軸上的額敏機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與額敏機械密封中的(de)(de)(de)彈性元件固(gu)有頻(pin)率(lv)相(xiang)同(tong)，就可(ke)造成摩(mo)擦副磨損(sun)加快或(huo)疲勞損(sun)傷。當然，這種損(sun)傷還有其他因素。所以在設計(ji)或(huo)選型時，必須(xu)保證可(ke)預測的(de)(de)(de)共振(zhen)頻(pin)率(lv)不要與激勵頻(pin)率(lv)重合，應(ying)采取可(ke)靠減振(zhen)措施(shi)，設計(ji)的(de)(de)(de)臨(lin)界轉(zhuan)(zhuan)速不能(neng)與工(gong)作轉(zhuan)(zhuan)速相(xiang)距太近;在操(cao)作溫度下，將(jiang)安裝誤(wu)差減至最小(xiao)(xiao)，因為這些誤(wu)差會導致密封彈性裝置的(de)(de)(de)位移;轉(zhuan)(zhuan)子(zi)要充(chong)分平衡;垂直安裝軸上(shang)的(de)(de)(de)軸承，其承受的(de)(de)(de)載荷應(ying)使(shi)滾動件打(da)滑的(de)(de)(de)可(ke)能(neng)性減至最小(xiao)(xiao)。

　　需要說明的是：

　　(1)額敏機械密封的彈(dan)性(xing)元件(包(bao)括單(dan)彈(dan)簧(huang)和多彈(dan)簧(huang))，彈(dan)簧(huang)本身可(ke)承受大部(bu)分振(zhen)動載荷，輔助密封也(ye)有一定減振(zhen)效果，如楔形環、O形圈、膨脹石墨等;

　　(2)對于支(zhi)承在彈簧(huang)上的質(zhi)量較小的密(mi)封，如石(shi)墨密(mi)封環的結構，其(qi)固有頻率(lv)相對較大;

　　(3)支承在低(di)彈(dan)(dan)性彈(dan)(dan)簧(huang)上的質量較(jiao)(jiao)大的密(mi)封，其固有(you)頻率相對較(jiao)(jiao)小，且腔(qiang)體內壓(ya)力(li)較(jiao)(jiao)低(di)情況下(xia)出(chu)現共振(zhen)可能性較(jiao)(jiao)小，金屬波紋管(guan)型密(mi)封根據不同的強(qiang)度設(she)計，其彈(dan)(dan)性有(you)高有(you)低(di);

　　(4)由(you)于沒(mei)有滑(hua)動的輔助密(mi)封(feng)，所以依靠密(mi)封(feng)端面上的液膜(mo)或液體減振，當(dang)然也可以設(she)計帶滑(hua)動的輔助密(mi)封(feng)，提高它的穩定性和剛(gang)性;

　　(5)大多數額敏機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型額敏機械密封，要特別注(zhu)意避免軸向(xiang)(xiang)共振，異常振動會(hui)加劇波紋管疲勞斷裂。如(ru)泵軸上軸承的(de)軸向(xiang)(xiang)游隙調整不當就(jiu)容易出現(xian)這現(xian)象(xiang)。

　　另外根據密封(feng)(feng)環(huan)材(cai)料(liao)的不同(tong)，特別是當采(cai)用(yong)碳(tan)化(hua)(hua)鎢類高(gao)密度(du)材(cai)料(liao)時，更應注意共振問題。因此，當支承在彈(dan)性元件(jian)的密封(feng)(feng)環(huan)需要(yao)采(cai)用(yong)硬質材(cai)料(liao)時，條件(jian)允許情況下一(yi)般都選用(yong)密度(du)相對較低的碳(tan)化(hua)(hua)硅、陶瓷等(deng)材(cai)料(liao)。

　　2.在正常及(ji)擾動條件下產生的振動

　　泵運行時，其轉子及額敏機械密封會受(shou)(shou)到(dao)液力振動影響，當流量發生(sheng)變化時，葉(xie)(xie)輪入口(kou)處液體(ti)會產生(sheng)波(bo)動，若不是在最佳效率下運行，葉(xie)(xie)輪入口(kou)及擴(kuo)壓(ya)管處的(de)流體(ti)壓(ya)頭會增大。低于或高于最佳效率點的(de)流量時，或輸送介(jie)質無法達(da)到(dao)泵(beng)的(de)氣蝕余(yu)量時，都可能產生(sheng)氣蝕現象，則密封激(ji)振就更明顯。另外，入口(kou)處介(jie)質的(de)流動還(huan)會受(shou)(shou)到(dao)泵(beng)內(nei)介(jie)質自循環的(de)干擾。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在額敏機械密封的表面氣蝕(shi)產(chan)生激振。

　　3.溫(wen)度及壓力變(bian)化使泵(beng)變(bian)形而產(chan)生的振動

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起額敏機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于額敏機械密封的一(yi)側固定(ding)在殼體上(shang)，而另一(yi)端固定(ding)在轉(zhuan)軸上(shang)，所以(yi)必須有吸(xi)收這兩種不同振動的能(neng)力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多額敏機械密封產(chan)生干擾。當密(mi)封腔內壓力發生變化時，作(zuo)用在(zai)密(mi)封端面上的載(zai)荷也(ye)會隨之發生變化，從而產(chan)生突變載(zai)荷引起振動。

　　4.制造安裝原因(yin)產生的振(zhen)動

　　密(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)粗糙度過(guo)大，不能保(bao)證(zheng)很好的(de)(de)貼(tie)合(he)(he)性(xing)，密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)穩定(ding)性(xing)就會受(shou)到(dao)影響(xiang)，影響(xiang)程度不僅取決于(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)具體(ti)結構，而(er)且取決于(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)運(yun)行(xing)參數。密(mi)(mi)(mi)封(feng)每(mei)旋轉一周其補償環(huan)都要作相應(ying)(ying)的(de)(de)運(yun)行(xing)，從而(er)保(bao)證(zheng)密(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)的(de)(de)貼(tie)合(he)(he)性(xing)。對于(yu)滑動(dong)輔助(zhu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)件，如O形(xing)圈或楔形(xing)環(huan)，密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)上的(de)(de)載荷(he)沿圓周變化(hua)，應(ying)(ying)盡量防止(zhi)不受(shou)載荷(he)的(de)(de)一側(ce)發生泄漏(lou)，受(shou)載荷(he)的(de)(de)一側(ce)出(chu)現過(guo)度磨損的(de)(de)現象。泄漏(lou)會使(shi)流體(ti)的(de)(de)雜粒滲到(dao)端(duan)面(mian)液膜中，從而(er)加(jia)速密(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)磨損。

　　密(mi)封件在(zai)(zai)加(jia)(jia)工過程中，一(yi)般不能用(yong)機械(xie)方法加(jia)(jia)以平衡(heng)(heng)。在(zai)(zai)設計中要盡量減(jian)少不平衡(heng)(heng)因素，如單彈簧就會造(zao)成不平衡(heng)(heng)，特別(bie)是在(zai)(zai)制造(zao)粗糙(cao)的(de)動(dong)環或向密(mi)封件傳遞的(de)動(dong)力具有“尾(wei)隨脈沖”情況(kuang)時，更應注意不平衡(heng)(heng)問題。

　　在(zai)采用(yong)內裝式機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)時，作用(yong)在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)上的(de)(de)(de)沖擊(ji)力常(chang)常(chang)是(shi)由(you)泵送(song)介質(zhi)的(de)(de)(de)自(zi)循(xun)環(huan)造(zao)成的(de)(de)(de)。為確保(bao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)性能，自(zi)循(xun)環(huan)液體應從(cong)兩密(mi)(mi)封(feng)(feng)端的(de)(de)(de)外側通過(guo)。若流(liu)量過(guo)大，則作用(yong)在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)上的(de)(de)(de)沖擊(ji)力可能會使密(mi)(mi)封(feng)(feng)端錯位，其后果(guo)自(zi)然是(shi)振動。

　　為減輕振動的(de)影響，可(ke)以使(shi)自(zi)循(xun)(xun)環(huan)(huan)流體，由切向(xiang)入(ru)口(kou);如(ru)有可(ke)能，循(xun)(xun)環(huan)(huan)流量可(ke)以通(tong)過密(mi)封(feng)腔內襯套的(de)配合間隙加以控(kong)制，或者(zhe)將密(mi)封(feng)腔內的(de)吸入(ru)管(guan)和排(pai)出管(guan)反(fan)接，使(shi)流向(xiang)改變而(er)(er)形成逆循(xun)(xun)環(huan)(huan)。后(hou)一種方法常在(zai)立式(shi)泵中采用，因為它同(tong)時解決了密(mi)封(feng)腔上部的(de)排(pai)氣問題;但是，這常被人們所忽視，甚(shen)至在(zai)臥式(shi)泵的(de)設計中，密(mi)封(feng)腔內由于(yu)逆循(xun)(xun)環(huan)(huan)產生的(de)壓差而(er)(er)會(hui)顯著改善密(mi)封(feng)效果(guo)。