根據不同的工作條件和介質性質，二道江機械密封包括耐高低溫二道江機械密封、耐高壓耐腐蝕二道江機械密封、耐顆粒介質二道江機械密封和適用于易汽化輕烴介質的二道江機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的二道江機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口二道江機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡二道江機械密封，或使用特殊的耐腐蝕二道江機械密封壓蓋從(cong)外部注入(ru)液體(ti)進(jin)行冷卻，或直接冷卻腔內的密封等。在降低密封端面(mian)溫(wen)度方(fang)面(mian)非常有(you)效。

　　當二道江機械密封失效時(shi)，摩(mo)(mo)擦副端(duan)面(mian)往往會留下細小的(de)(de)徑(jing)向裂(lie)(lie)(lie)紋，或(huo)(huo)(huo)者(zhe)帶有水泡甚(shen)至裂(lie)(lie)(lie)紋的(de)(de)徑(jing)向裂(lie)(lie)(lie)紋。這(zhe)是由于密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過熱(re)造成的(de)(de)，特(te)別是陶瓷(ci)和硬質合(he)金的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)容(rong)易受到這(zhe)種損壞。介質潤(run)滑性差、過載、工(gong)作溫度高(gao)(gao)(gao)、線速度高(gao)(gao)(gao)、成對(dui)材料(liao)組合(he)不(bu)(bu)當等。這(zhe)些因(yin)素(su)中的(de)(de)任何(he)一個或(huo)(huo)(huo)幾(ji)個因(yin)素(su)的(de)(de)疊(die)加(jia)都會產生(sheng)過大的(de)(de)摩(mo)(mo)擦熱(re)。摩(mo)(mo)擦熱(re)如果不(bu)(bu)及時(shi)釋放，會在染整機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)處產生(sheng)熱(re)裂(lie)(lie)(lie)紋，造成過度磨損和高(gao)(gao)(gao)泄漏。為了(le)解(jie)決密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過熱(re)的(de)(de)問題(ti)，除(chu)了(le)改(gai)變端(duan)面(mian)面(mian)積和減(jian)少載荷之外，還(huan)可以(yi)通(tong)過使用靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和增(zeng)加(jia)導(dao)套來強制冷卻(que)循(xun)環流體(ti)以(yi)引(yin)導(dao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)，或(huo)(huo)(huo)者(zhe)在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)上(shang)打開流體(ti)動力(li)槽(cao)來解(jie)決。摩(mo)(mo)擦端(duan)面(mian)上(shang)有許(xu)多(duo)微(wei)小的(de)(de)熱(re)點和孤立的(de)(de)變色(se)區域，表明密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件在高(gao)(gao)(gao)壓和高(gao)(gao)(gao)溫的(de)(de)影響下變形。對(dui)于端(duan)面(mian)的(de)(de)熱(re)變形，一般(ban)的(de)(de)計(ji)算方法(fa)是不(bu)(bu)允(yun)許(xu)的(de)(de)，應該(gai)采用有限(xian)元方法(fa)進行計(ji)算，以(yi)此(ci)來改(gai)進密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)設計(ji)。