一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口方山機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡方山機械密封，或使用特殊的耐腐蝕方山機械密封壓蓋從外(wai)部注入(ru)液體進行冷卻(que)，或(huo)直(zhi)接冷卻(que)腔內的密(mi)封等。在降低密(mi)封端面溫度方面非常有效(xiao)。

　　當方山機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整方山機械密封處(chu)產生熱(re)裂紋，造成過度磨損(sun)和(he)(he)高泄(xie)漏。為了解決密封(feng)(feng)過熱(re)的問題，除了改變(bian)端(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和(he)(he)減少載荷之外，還(huan)可(ke)以(yi)通過使(shi)用靜密封(feng)(feng)和(he)(he)增(zeng)加導(dao)套來強制(zhi)冷卻循環(huan)流(liu)體以(yi)引導(dao)密封(feng)(feng)面(mian)(mian)，或者在(zai)密封(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)上打(da)開流(liu)體動(dong)力槽來解決。摩擦端(duan)面(mian)(mian)上有許(xu)多微小的熱(re)點和(he)(he)孤立(li)的變(bian)色區域，表明(ming)密封(feng)(feng)件在(zai)高壓和(he)(he)高溫的影(ying)響下變(bian)形(xing)。對于端(duan)面(mian)(mian)的熱(re)變(bian)形(xing)，一般的計(ji)算(suan)方法是不允許(xu)的，應該采用有限元方法進行計(ji)算(suan)，以(yi)此來改進密封(feng)(feng)圈(quan)的設計(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用方山機械密封陶瓷還(huan)是(shi)硬質(zhi)合金，在(zai)(zai)熱負荷(he)下(xia)都可能在(zai)(zai)基體上產生氧化皮(pi)或剝落。這一現象表明(ming)密封件經歷了干摩擦(ca)。