正確安裝和使用方山泵用方山機械密封可以延長方山泵用方山機械密封的(de)使用(yong)壽命，降低運行成本(ben)。對各個(ge)環節進行細致(zhi)的(de)工作，保證整(zheng)機的(de)正常運轉和生產。

　　1.安裝方山機械密封的(de)軸套區域應涂上一薄(bo)層油(you)(you)(you)。但(dan)如果選用乙丙橡(xiang)膠、丁(ding)基橡(xiang)膠等(deng)橡(xiang)膠密封件(jian)，則不能與礦物油(you)(you)(you)、油(you)(you)(you)脂接觸(chu)。在(zai)這(zhe)(zhe)種情況下，建議使用洗滌(di)劑或皂液(ye)進行潤滑。這(zhe)(zhe)樣做是為了減少(shao)摩擦阻力。

　　2.安裝時要注意區分左右靜環和軸套的安裝方向。安裝防止靜環軸向位移的方山機械密封時，卡環必須放置在密封腔的相應位置。用于安裝方山機械密封的緊固(gu)螺釘應均勻擰緊幾次。在固(gu)定壓(ya)(ya)蓋之(zhi)前，檢查(cha)摩(mo)擦端面是否有異物附著(zhu)。用手推(tui)動補償環進行軸向(xiang)壓(ya)(ya)縮。松開后，補償環可以自動彈回，不會卡死(si)，然后均勻鎖緊壓(ya)(ya)蓋螺釘。

　　3.安裝涂有PTPE的密封圈時，外接縫必須偏離安裝方向。PTPE的嚴重彎曲將導致失敗。安裝純聚四氟乙烯密封圈時，需要足夠的時間和微小的力來避免劃傷，否則會導致失效。安裝四氟乙烯V形環時，其V形開口必須面向高壓側。安裝楔形密封圈時，如果彈簧座上有安裝夾，應在軸或軸套安裝在方山機械密封上后將其拆下。安裝單向旋轉并由平行彈簧驅動的方山機械密封時(shi)，應特(te)別注意(yi)彈簧的旋(xuan)轉(zhuan)方向(xiang)。從靜止(zhi)環看旋(xuan)轉(zhuan)環，順時(shi)針旋(xuan)轉(zhuan)軸需要右旋(xuan)彈簧，反之亦(yi)然。安裝柔性(xing)石墨(mo)(mo)時(shi)，應在干燥狀(zhuang)態下(xia)依次擰緊軸向(xiang)螺栓，使柔性(xing)石墨(mo)(mo)能夠第(di)二(er)次完全變形。記(ji)住不要交叉擰緊。

　　4.一(yi)般懸臂泵的(de)軸(zhou)套是(shi)通(tong)過葉輪按(an)壓(ya)直接固定，通(tong)過按(an)鍵驅動。安(an)裝時，可根據客戶要求(qiu)，在軸(zhou)上(shang)套一(yi)套完整的(de)密(mi)封(feng)(feng)件，安(an)裝泵蓋，固定密(mi)封(feng)(feng)壓(ya)蓋。注意軸(zhou)封(feng)(feng)墊和壓(ya)蓋墊應安(an)裝到位。固定泵蓋和懸架(jia)后，安(an)裝鍵、葉輪和其(qi)他(ta)零件。

　　5.緊(jin)固螺(luo)母以固定壓(ya)(ya)蓋(gai)時，應均勻擰緊(jin)螺(luo)母以避免(mian)(mian)壓(ya)(ya)蓋(gai)偏(pian)斜。擰緊(jin)螺(luo)母后，注意檢查(cha)壓(ya)(ya)蓋(gai)和軸之間的間隙是否(fou)均勻。如果有干擾，需要拆(chai)卸(xie)和調整(zheng)，以免(mian)(mian)損(sun)壞密封件。

　　6.組裝(zhuang)泵(beng)的其(qi)余部(bu)分。安裝(zhuang)完成后，轉(zhuan)動(dong)泵(beng)軸(zhou)，檢查靜(jing)環(huan)、壓蓋和軸(zhou)套之間以及轉(zhuan)動(dong)部(bu)分和密封(feng)腔之間是(shi)否有摩擦。泵(beng)軸(zhou)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)一次后，應(ying)能(neng)感(gan)受到均勻(yun)的力(li)。如果軸(zhou)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)一圈后不能(neng)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)或局部(bu)力(li)很大(da)，檢查密封(feng)件是(shi)否有安裝(zhuang)問題(ti)，必要時重新安裝(zhuang)。值(zhi)得注意的是(shi)，密封(feng)在裝(zhuang)配過程中不能(neng)被敲(qiao)(qiao)擊，密封(feng)裝(zhuang)配后，軸(zhou)、軸(zhou)套和密封(feng)端(duan)蓋不能(neng)被敲(qiao)(qiao)擊或撞擊，以免損壞密封(feng)圈。

　　7.泵在現場就位后，根據泵或密封件的工作結構，連接密封輔助系統的管道。同時，確保管道系統清潔，方山機械密封工作環境清潔。注意(yi)管(guan)道(dao)布置，防止(zhi)局部滯(zhi)留氣體(ti)影響循環。