在液體介質中工作的方山機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證方山機械密封穩定運轉(zhuan)、延長使用壽命所(suo)*的。

　　方山機械密封的(de)動、靜環之間的(de)摩擦根據(ju)不同條件會出(chu)現下列情(qing)況：

　　（1）干摩擦：

　　滑(hua)動摩擦面上無(wu)液體進入，因而無(wu)液膜存在，僅有塵土和(he)氧化層，以(yi)及吸附的(de)氣(qi)體分子等。當動、靜(jing)環(huan)運(yun)轉時，其結果必然是使(shi)摩擦面發(fa)熱、磨損(sun)加劇(ju)而造成泄露。

　　（2）邊界(jie)潤滑(hua)：

　　當動、靜環(huan)之間(jian)的(de)(de)壓力增大或者液(ye)體在摩擦面上形成液(ye)膜的(de)(de)能力較差(cha)時，液(ye)體將從間(jian)隙中被擠(ji)出(chu)。由于表面不是平的(de)(de)，而(er)是凹凸(tu)不平，在凸(tu)出(chu)就有接觸磨損，而(er)在凹處則保持(chi)液(ye)體的(de)(de)潤滑性能，造成邊界潤滑。邊界潤滑的(de)(de)磨損和(he)發熱程度為中等。

　　（3）半(ban)液體(ti)潤滑：

　　滑動(dong)表(biao)面的凹坑(keng)處(chu)(chu)存有(you)液(ye)體，接觸面之間維持一層很薄的液(ye)膜，所以(yi)發熱和磨損情況均較好，由于動(dong)、靜環之間的液(ye)膜在其出口處(chu)(chu)有(you)表(biao)面張(zhang)力，故限制了液(ye)體的泄露。

　　（4）完(wan)全液體潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜方山機械密封除外）。

　　方山機械密封動(dong)、靜環之間的工作(zuo)情況，大多數是處(chu)在邊界潤(run)滑(hua)和(he)半(ban)液(ye)體潤(run)滑(hua)狀態(tai)下，而半(ban)液(ye)體潤(run)滑(hua)能夠在摩擦系數zui小即磨損與發熱令(ling)人滿意的情況下，獲得(de)*的密(mi)封效果。

　　使方山機械密封能在(zai)良(liang)好的(de)潤滑條件下工(gong)作，還需從介質特性(xing)、壓力(li)、溫(wen)度、滑動速度等因素(su)綜合(he)考慮(lv)，但選(xuan)擇適當的(de)動、靜環之間的(de)壓力(li)，合(he)理的(de)潤滑結構和(he)提(ti)高動、靜環摩擦表面質量也是保證密封(feng)有效工(gong)作的(de)重要因素(su)。