1.泵自身構體引起(qi)的振動(dong)

　　離心泵(beng)是由(you)軸(zhou)、軸(zhou)承及(ji)安裝在軸(zhou)上的葉輪(lun)(lun)，驅動(dong)裝置(如電機、汽輪(lun)(lun)機、燃氣輪(lun)(lun)機驅動(dong)等)構成的。泵(beng)軸(zhou)振(zhen)動(dong)、轉子(zi)不(bu)平衡(heng)、驅動(dong)軸(zhou)不(bu)同心、軸(zhou)承缺陷、葉片及(ji)軸(zhou)上其他部件松動(dong)等，都有(you)可能引起振(zhen)動(dong)。使用振(zhen)動(dong)監測(ce)裝置可以測(ce)得(de)單個(ge)振(zhen)動(dong)頻率，用于分析(xi)這(zhe)些振(zhen)源類型。

　　裝在泵軸上的方山機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與方山機械密封中的彈(dan)性元件固有頻率(lv)相(xiang)同(tong)，就可(ke)(ke)造成摩擦副磨損加快或疲勞(lao)損傷。當然，這種損傷還(huan)有其(qi)他因素。所以在(zai)設計或選型時(shi)，必須保證可(ke)(ke)預測(ce)的共振頻率(lv)不(bu)要與激勵頻率(lv)重合，應采取可(ke)(ke)靠減振措施，設計的臨界轉(zhuan)速不(bu)能(neng)(neng)與工作(zuo)轉(zhuan)速相(xiang)距太近;在(zai)操作(zuo)溫度(du)下，將安(an)裝誤(wu)差(cha)減至最(zui)小(xiao)，因為這些誤(wu)差(cha)會導(dao)致密封彈(dan)性裝置的位移;轉(zhuan)子(zi)要充分平衡;垂直(zhi)安(an)裝軸上(shang)的軸承(cheng)，其(qi)承(cheng)受的載(zai)荷應使滾動(dong)件打滑的可(ke)(ke)能(neng)(neng)性減至最(zui)小(xiao)。

　　需要說明的是：

　　(1)方山機械密封的彈(dan)(dan)性元件(包括單(dan)彈(dan)(dan)簧和多彈(dan)(dan)簧)，彈(dan)(dan)簧本身可承受大部分振(zhen)動載荷，輔助密封(feng)也有一定(ding)減振(zhen)效果，如(ru)楔(xie)形環、O形圈(quan)、膨脹石墨等;

　　(2)對于(yu)支(zhi)承(cheng)在彈簧上的(de)質量(liang)較(jiao)小的(de)密封，如石墨密封環(huan)的(de)結構，其固(gu)有(you)頻(pin)率相對較(jiao)大;

　　(3)支承在(zai)低(di)彈(dan)性彈(dan)簧上(shang)的(de)(de)質量(liang)較(jiao)大的(de)(de)密封(feng)，其固有(you)頻(pin)率相對較(jiao)小，且腔體內壓力較(jiao)低(di)情況下出(chu)現共振可能(neng)性較(jiao)小，金(jin)屬波紋管型密封(feng)根據不同的(de)(de)強度設計(ji)，其彈(dan)性有(you)高有(you)低(di);

　　(4)由于沒有滑動的(de)輔(fu)助(zhu)密封(feng)，所(suo)以(yi)依靠密封(feng)端面(mian)上的(de)液(ye)膜(mo)或液(ye)體減振，當然也可(ke)以(yi)設(she)計帶滑動的(de)輔(fu)助(zhu)密封(feng)，提(ti)高它的(de)穩(wen)定性(xing)和(he)剛(gang)性(xing);

　　(5)大多數方山機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型方山機械密封，要特別注意避(bi)免軸(zhou)向共振，異常振動(dong)會加劇波(bo)紋管疲勞斷裂(lie)。如泵軸(zhou)上軸(zhou)承(cheng)的軸(zhou)向游隙調整不當就容易出現這(zhe)現象。

　　另外根據(ju)密封環材料的(de)(de)不同，特別是當采用(yong)碳化鎢類高密度(du)(du)材料時，更應注意共振(zhen)問題。因此，當支(zhi)承在彈性元件的(de)(de)密封環需(xu)要采用(yong)硬質材料時，條件允(yun)許情況下(xia)一(yi)般(ban)都(dou)選用(yong)密度(du)(du)相對較低的(de)(de)碳化硅、陶瓷等材料。

　　2.在(zai)正常(chang)及擾動條件(jian)下產生(sheng)的振動

　　泵運行時，其轉子及方山機械密封會受到液力(li)振動影響，當流(liu)量(liang)發(fa)生變(bian)化(hua)時(shi)，葉輪入(ru)口處液體會產生波動，若(ruo)不(bu)是在最佳效率下運行，葉輪入(ru)口及擴壓管處的(de)流(liu)體壓頭會增(zeng)大。低于或高(gao)于最佳效率點的(de)流(liu)量(liang)時(shi)，或輸送介(jie)質(zhi)無法達到泵的(de)氣蝕余量(liang)時(shi)，都可能產生氣蝕現象，則密封激振就更明顯。另外，入(ru)口處介(jie)質(zhi)的(de)流(liu)動還會受到泵內介(jie)質(zhi)自循(xun)環的(de)干(gan)擾(rao)。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在方山機械密封的表面氣蝕產生激振(zhen)。

　　3.溫(wen)度及壓力變化使泵變形而產生的振動

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起方山機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于方山機械密封的(de)一側固定(ding)在(zai)殼體上(shang)，而(er)另一端固定(ding)在(zai)轉軸(zhou)上(shang)，所以(yi)必須有吸(xi)收這(zhe)兩種不同振動的(de)能(neng)力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多方山機械密封產生(sheng)(sheng)干(gan)擾。當密封腔(qiang)內(nei)壓力發生(sheng)(sheng)變化(hua)時，作用在密封端面上的載(zai)荷(he)也會隨(sui)之發生(sheng)(sheng)變化(hua)，從而產生(sheng)(sheng)突變載(zai)荷(he)引起振動。

　　4.制造安裝原(yuan)因產生(sheng)的振動

　　密封(feng)(feng)(feng)端(duan)面粗糙度過大，不能(neng)保(bao)證很(hen)好的(de)(de)(de)(de)貼(tie)合(he)(he)性(xing)(xing)，密封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)穩(wen)定性(xing)(xing)就(jiu)會受(shou)到(dao)影(ying)響，影(ying)響程度不僅取(qu)決于密封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)具體結構，而(er)且取(qu)決于密封(feng)(feng)(feng)運(yun)行參(can)數。密封(feng)(feng)(feng)每旋轉(zhuan)一(yi)周(zhou)其補償環(huan)都要作相(xiang)應(ying)的(de)(de)(de)(de)運(yun)行，從而(er)保(bao)證密封(feng)(feng)(feng)端(duan)面的(de)(de)(de)(de)貼(tie)合(he)(he)性(xing)(xing)。對(dui)于滑動輔助密封(feng)(feng)(feng)件，如O形圈或楔形環(huan)，密封(feng)(feng)(feng)面上(shang)的(de)(de)(de)(de)載(zai)荷(he)(he)沿圓(yuan)周(zhou)變化，應(ying)盡量防止不受(shou)載(zai)荷(he)(he)的(de)(de)(de)(de)一(yi)側發生泄漏，受(shou)載(zai)荷(he)(he)的(de)(de)(de)(de)一(yi)側出現過度磨損(sun)的(de)(de)(de)(de)現象(xiang)。泄漏會使流體的(de)(de)(de)(de)雜粒滲到(dao)端(duan)面液(ye)膜(mo)中，從而(er)加速密封(feng)(feng)(feng)端(duan)面磨損(sun)。

　　密封(feng)件在(zai)加工過程(cheng)中，一般(ban)不能(neng)用機械方法(fa)加以平衡(heng)(heng)。在(zai)設(she)計中要盡量減少不平衡(heng)(heng)因素，如單彈簧就(jiu)會造成不平衡(heng)(heng)，特別是在(zai)制造粗(cu)糙(cao)的動環或向密封(feng)件傳遞的動力具(ju)有“尾隨脈(mo)沖”情(qing)況時，更應(ying)注(zhu)意不平衡(heng)(heng)問題。

　　在采用內裝式機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)時，作(zuo)用在密(mi)(mi)封(feng)(feng)上(shang)的(de)沖擊力常(chang)常(chang)是(shi)由泵送介(jie)質的(de)自循環(huan)造成的(de)。為確(que)保密(mi)(mi)封(feng)(feng)性能(neng)，自循環(huan)液體應從兩密(mi)(mi)封(feng)(feng)端的(de)外側通過(guo)。若流量過(guo)大，則作(zuo)用在密(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)上(shang)的(de)沖擊力可能(neng)會(hui)使密(mi)(mi)封(feng)(feng)端錯位，其后果自然是(shi)振動。

　　為(wei)減輕(qing)振動的(de)(de)(de)影響，可以(yi)使自循環(huan)流(liu)體，由(you)切向入口;如有(you)可能，循環(huan)流(liu)量可以(yi)通過密封(feng)(feng)腔(qiang)內襯套的(de)(de)(de)配合(he)間隙加(jia)以(yi)控制，或者將(jiang)密封(feng)(feng)腔(qiang)內的(de)(de)(de)吸入管(guan)和排出管(guan)反接，使流(liu)向改變而(er)形成逆循環(huan)。后(hou)一(yi)種方法常在(zai)立式(shi)泵中采用，因(yin)為(wei)它同時解決了密封(feng)(feng)腔(qiang)上部的(de)(de)(de)排氣問(wen)題;但是，這常被人們所忽視，甚至在(zai)臥(wo)式(shi)泵的(de)(de)(de)設計中，密封(feng)(feng)腔(qiang)內由(you)于逆循環(huan)產生的(de)(de)(de)壓差(cha)而(er)會顯著(zhu)改善密封(feng)(feng)效果(guo)。