脫硫泵(beng)屬懸臂式單級單吸離心(xin)泵(beng)，是專為輸送(song)含(han)有細顆粒的(de)腐(fu)(fu)蝕性(xing)(xing)介(jie)質而設計開(kai)發的(de)，該(gai)泵(beng)采(cai)用(yong)鋼(gang)襯超高分子量聚乙烯制成，該(gai)材質是目前新(xin)一代(dai)的(de)泵(beng)用(yong)耐(nai)(nai)(nai)腐(fu)(fu)耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)工程塑(su)料(liao)，其突出的(de)優點是在所有的(de)塑(su)料(liao)中它具(ju)有優異的(de)耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)(nai)沖(chong)擊性(xing)(xing)(尤(you)其是耐(nai)(nai)(nai)低溫沖(chong)擊).抗(kang)蠕變性(xing)(xing)(耐(nai)(nai)(nai)環境應力開(kai)裂)和耐(nai)(nai)(nai)腐(fu)(fu)蝕性(xing)(xing)。

　　脫硫方山泵用方山機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝(zhuang)靜(jing)壓測試(shi)時泄(xie)漏。

　　在安裝和調試方山機械密封之(zhi)(zhi)后(hou)，應進行(xing)靜(jing)壓測(ce)試以(yi)(yi)觀(guan)察(cha)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)情(qing)況。如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)很小，則(ze)動(dong)環(huan)或靜(jing)環(huan)密(mi)封(feng)(feng)環(huan)會出現問(wen)題；當泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)大(da)時，表明(ming)動(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)(de)摩(mo)擦(ca)副之(zhi)(zhi)間存在(zai)(zai)問(wen)題。在(zai)(zai)對(dui)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)的(de)(de)初步觀(guan)察(cha)和泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)部位的(de)(de)判斷(duan)的(de)(de)基礎上，再對(dui)轉彎車(che)進行(xing)手動(dong)觀(guan)察(cha)，如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)沒有(you)(you)明(ming)顯變化，則(ze)說明(ming)密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)存在(zai)(zai)問(wen)題靜(jing)環(huan)和動(dong)環(huan)；如(ru)果(guo)在(zai)(zai)轉彎過程中泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)有(you)(you)明(ming)顯變化，則(ze)可(ke)以(yi)(yi)得出結(jie)論，動(dong)靜(jing)環(huan)的(de)(de)摩(mo)擦(ca)副存在(zai)(zai)問(wen)題。如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)介質(zhi)是(shi)沿軸向(xiang)噴射的(de)(de)，則(ze)動(dong)環(huan)密(mi)封(feng)(feng)環(huan)通常會出現問(wen)題。如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)的(de)(de)介質(zhi)噴灑到水冷孔周圍或從水冷孔中泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)出去，則(ze)靜(jing)環(huan)密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)大(da)多會失效

　　（2）試運行期間泄漏。

　　電廠方山脫硫泵方山機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的方山機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝方山機械密封件時過(guo)度壓(ya)縮，導致摩擦(ca)副(fu)(fu)端(duan)面(mian)嚴重(zhong)磨損和刮擦(ca)；3）動(dong)環(huan)的(de)密封(feng)圈太(tai)緊，彈簧無法調節動(dong)環(huan)的(de)軸(zhou)向(xiang)浮(fu)動(dong)量；4）靜(jing)環(huan)密封(feng)圈太(tai)松。當(dang)動(dong)環(huan)沿(yan)軸(zhou)向(xiang)浮(fu)動(dong)時，靜(jing)環(huan)將從靜(jing)環(huan)座中(zhong)逸出；5）工(gong)作介質(zhi)(zhi)中(zhong)的(de)顆粒物質(zhi)(zhi)在運(yun)行(xing)過(guo)程中(zhong)進入摩擦(ca)副(fu)(fu)，并損壞(huai)執行(xing)機構和密封(feng)圈的(de)端(duan)面(mian)；6）錯誤(wu)的(de)設計和選擇(ze)，密封(feng)端(duan)面(mian)的(de)比壓(ya)低(di)或密封(feng)材(cai)料的(de)冷(leng)縮大等(deng)。以(yi)上現象通常在試(shi)運(yun)行(xing)中(zhong)發生，有時可以(yi)通過(guo)適當(dang)調整靜(jing)環(huan)座來消除(chu)，等(deng)，但(dan)其中(zhong)大多數需要重(zhong)新組(zu)(zu)裝和重(zhong)新組(zu)(zu)裝以(yi)更換密封(feng)件

　　（3）正常運行(xing)中突(tu)然(ran)泄漏。

　　電廠脫硫泵在運行過程中突然泄(xie)漏的某些原因是正常磨損或已達(da)到使用壽命(ming)，而(er)大部分(fen)是由于工作條(tiao)件發生(sheng)較大變化或操作和維護不當引起的，包(bao)括以下(xia)幾種(zhong)情況：

　　1)介質中(zhong)腐蝕性(xing)、聚合性(xing)、結(jie)膠性(xing)物質增多;

　　2)環境溫度(du)急(ji)劇變(bian)化(hua);

　　3)工況頻繁變化或(huo)調(diao)整;

　　4)突然停(ting)電會故障停(ting)機等；

　　5）泵送，氣蝕或壓力(li)保持時間長，導致密封損壞；

　　6）高回(hui)流會導致(zhi)吸入管側(ce)容器（塔，箱和水(shui)池）底部的沉沉物浮起，并損壞密封；

　　7）對較(jiao)長時(shi)(shi)間(jian)停(ting)運，重新起動(dong)(dong)時(shi)(shi)沒有手(shou)動(dong)(dong)盤車，摩擦粘連而扯壞(huai)密封(feng)面。