根據不同的工作條件和介質性質，房縣機械密封包括耐高低溫房縣機械密封、耐高壓耐腐蝕房縣機械密封、耐顆粒介質房縣機械密封和適用于易汽化輕烴介質的房縣機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的房縣機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口房縣機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡房縣機械密封，或使用特殊的耐腐蝕房縣機械密封壓(ya)蓋從外部注入液體(ti)進(jin)行冷(leng)卻(que)，或(huo)直接冷(leng)卻(que)腔內的(de)密封等。在降低(di)密封端(duan)面溫(wen)度方(fang)面非(fei)常有效。

　　當房縣機械密封失效(xiao)時(shi)，摩(mo)擦(ca)副(fu)端(duan)面(mian)往往會留下(xia)細小的(de)(de)(de)徑向裂(lie)紋，或者帶(dai)有水泡甚至裂(lie)紋的(de)(de)(de)徑向裂(lie)紋。這(zhe)是(shi)由于(yu)密(mi)封過熱造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)，特別是(shi)陶瓷(ci)和(he)(he)(he)硬質合金的(de)(de)(de)密(mi)封面(mian)容易受到這(zhe)種損壞。介質潤滑性差、過載(zai)(zai)、工作溫度高(gao)、線(xian)速(su)度高(gao)、成(cheng)(cheng)對(dui)材料(liao)組合不當等。這(zhe)些因素中的(de)(de)(de)任何一個或幾個因素的(de)(de)(de)疊加都會產生(sheng)過大的(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱。摩(mo)擦(ca)熱如果(guo)不及時(shi)釋放(fang)，會在染整機械密(mi)封處產生(sheng)熱裂(lie)紋，造(zao)成(cheng)(cheng)過度磨損和(he)(he)(he)高(gao)泄漏(lou)。為了解(jie)決(jue)密(mi)封過熱的(de)(de)(de)問題(ti)，除了改(gai)變(bian)(bian)(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積和(he)(he)(he)減少載(zai)(zai)荷之外，還可以通過使用(yong)靜密(mi)封和(he)(he)(he)增加導套來強制冷卻循(xun)環流(liu)體(ti)以引導密(mi)封面(mian)，或者在密(mi)封端(duan)面(mian)上(shang)(shang)打開流(liu)體(ti)動(dong)力槽(cao)來解(jie)決(jue)。摩(mo)擦(ca)端(duan)面(mian)上(shang)(shang)有許多微小的(de)(de)(de)熱點(dian)和(he)(he)(he)孤立的(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)色區(qu)域，表明(ming)密(mi)封件在高(gao)壓和(he)(he)(he)高(gao)溫的(de)(de)(de)影(ying)響下(xia)變(bian)(bian)(bian)形。對(dui)于(yu)端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)熱變(bian)(bian)(bian)形，一般的(de)(de)(de)計算方法是(shi)不允許的(de)(de)(de)，應該采用(yong)有限元方法進(jin)行計算，以此(ci)來改(gai)進(jin)密(mi)封圈的(de)(de)(de)設計。