一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口房縣機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡房縣機械密封，或使用特殊的耐腐蝕房縣機械密封壓蓋(gai)從外部注入液(ye)體(ti)進行冷(leng)卻(que)，或直接冷(leng)卻(que)腔內的(de)密(mi)封(feng)等(deng)。在降(jiang)低(di)密(mi)封(feng)端面溫度方面非常有效。

　　當房縣機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整房縣機械密封處產生熱(re)裂紋，造成過度磨損和高泄漏。為(wei)了(le)解決密(mi)(mi)封(feng)過熱(re)的(de)(de)(de)(de)問題，除了(le)改(gai)變(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積(ji)和減少載(zai)荷之外(wai)，還可以(yi)通過使用靜密(mi)(mi)封(feng)和增加導(dao)套來(lai)(lai)強制冷卻循環流(liu)體(ti)以(yi)引導(dao)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)，或者在密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)上打開流(liu)體(ti)動力槽來(lai)(lai)解決。摩擦端(duan)面(mian)上有(you)許多微(wei)小的(de)(de)(de)(de)熱(re)點和孤立(li)的(de)(de)(de)(de)變(bian)色區域(yu)，表明(ming)密(mi)(mi)封(feng)件(jian)在高壓和高溫的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)下變(bian)形。對(dui)于端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形，一般(ban)的(de)(de)(de)(de)計(ji)(ji)算方法是(shi)不允(yun)許的(de)(de)(de)(de)，應該(gai)采(cai)用有(you)限元(yuan)方法進行計(ji)(ji)算，以(yi)此來(lai)(lai)改(gai)進密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)(de)設(she)計(ji)(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用房縣機械密封陶瓷還是硬質合(he)金，在熱(re)負荷下都可能在基體上產生氧化皮或剝落。這(zhe)一現象表明密封件經歷了(le)干摩擦。