房縣機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原房縣機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成房縣機械密封件失效，致使潤(run)滑油油箱液位升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原房縣機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原房縣機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該房縣機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式房縣機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是房縣機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面房縣機械密封件(jian)的端(duan)面壓力為(wei)(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式(shi)中Ps為(wei)(wei)彈簧壓力;Pf為(wei)(wei)封液(ye)壓力;Pt為(wei)(wei)由于(yu)摩擦力致使(shi)端(duan)面增(zeng)加或減少的壓力。

　　安裝房縣機械密封件的(de)泵(beng)與機(ji)械密封件配合部分的(de)技術要(yao)求如下：

　　1、軸彎(wan)曲度：不大于0.05毫米；

　　2、轉子振(zhen)擺：動環密封圈處(chu)的軸套附近不大于0.06毫(hao)米；

　　3、軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)量不(bu)允許(xu)超過±0.5毫米，如果(guo)帶(dai)軸(zhou)套，不(bu)允許(xu)軸(zhou)套有松動(dong)；

　　4、聯(lian)軸(zhou)器(qi)的找正誤差：對于(yu)齒式聯(lian)軸(zhou)器(qi)不(bu)大于(yu)0.08～0.10毫(hao)米（P2008C），對于(yu)彈性聯(lian)軸(zhou)器(qi)不(bu)大于(yu)0.05～0.06毫(hao)米；（習慣做法(fa)端跳<0.05，徑(jing)跳<0.10）

　　5、壓(ya)蓋（靜環座）與密封配合止口對軸中心(xin)線(xian)的(de)同心(xin)度允差0.05毫米(mi)，與墊片接(jie)觸的(de)平面對中心(xin)線(xian)的(de)垂直度值(zhi)允差0.03～0.05毫米(mi)，如果(guo)達(da)不到要求，密封腔(qiang)要進行加工；

　　6、安裝動(dong)環密封(feng)圈的軸套端(duan)部，以及安裝靜環密封(feng)圈的壓蓋（或殼體）的端(duan)部應倒角，并(bing)修光滑。

　　7、在安裝、拆卸機械密封件時要仔細，嚴禁動用(yong)手錘和扁鏟(chan)，以免損壞密封元(yuan)件。如(ru)果結垢拆卸不(bu)下(xia)時，應清洗干凈后再進行拆卸。

　　8、如果(guo)在泵兩端都(dou)用機(ji)械(xie)密封(feng)件時，在裝配(pei)，拆卸(xie)過程中互(hu)相(xiang)照顧，防止顧此失彼。

　　9、對運行過(guo)的(de)機械密封(feng)件，凡(fan)有(you)壓蓋(gai)松動(dong)使密封(feng)發生移動(dong)的(de)情況，則(ze)動(dong)靜環(huan)零件必須更(geng)換，不應(ying)重(zhong)新(xin)上緊繼續使用。因為松動(dong)后摩擦副(fu)原來運轉(zhuan)軌跡會發生變動(dong)，接觸面的(de)密封(feng)性就很容易遭到破壞。