一、房縣機械密封的損壞因素，造成房縣機械密封件損壞的因素有很多種，比較常見的有以(yi)下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是房縣機械密封件(jian)軟化甚至(zhi)溶解，起因是密封件(jian)被媒體侵入，選(xuan)用材料時發生錯誤(wu)。如果媒體含水或溶劑時更要特(te)別注(zhu)意。

2. 硬化：

密封件(jian)泄漏原(yuan)因(yin)往(wang)往(wang)是因(yin)本身材料被溫度影響導致硬(ying)化，當硬(ying)度過高時，密封件(jian)不能填充與(yu)配合零(ling)件(jian)之間的(de)間隙(xi)，就會產生泄漏。

3. 磨損：

密封件的(de)磨損涉及配合零件的(de)表面光潔度、運動(dong)速度和傳動(dong)媒(mei)體等，不同的(de)密封材料適(shi)應不同的(de)運動(dong)速度。

4. 擠出：

當房縣機械密封承受過大壓力時會(hui)(hui)被擠出(chu)到金(jin)屬間(jian)隙，損壞密封件而產生泄漏(lou)，這種(zhong)情況涉及密封件本身的硬度(du)及金(jin)屬間(jian)隙是否過大，如果在設計、選型、加(jia)工(gong)或(huo)安裝上處理不當(dang)，都(dou)會(hui)(hui)出(chu)現擠出(chu)損壞。

二、泄露是(shi)機械設備損壞(huai)頻(pin)率最高的現象之一，造成泄露的原因主要有兩方面：

1.房縣機械密封的加(jia)工，必然(ran)會使其表面(mian)出現(xian)各種(zhong)缺陷和型狀(zhuang)及尺寸(cun)偏差，因此在機(ji)械(xie)零(ling)件聯接處不可避免地(di)會產生(sheng)間(jian)隙(xi)。

2.一(yi)旦(dan)密封兩側存在壓力差，工作介質(zhi)就會(hui)通過(guo)間隙(xi)而泄(xie)(xie)露(lu)。防(fang)止(zhi)(zhi)泄(xie)(xie)露(lu)的(de)(de)主要(yao)途(tu)徑(jing)：減(jian)小(xiao)或(huo)消(xiao)除間隙(xi)是阻止(zhi)(zhi)泄(xie)(xie)露(lu)的(de)(de)主要(yao)途(tu)徑(jing)。

真空系統的房縣機械密封，除密封(feng)介(jie)質直(zhi)接通過密封(feng)面泄露外，還要考慮下面兩種泄露形式：

1. 滲漏：

即在(zai)壓力(li)差(cha)作用下，被密封的介質通(tong)過密封件材料的毛細管(guan)的泄露稱為滲漏;

2. 擴散：

即在濃(nong)度差(cha)作(zuo)用(yong)下，被密(mi)(mi)(mi)封的(de)(de)(de)介質通(tong)過(guo)密(mi)(mi)(mi)封間(jian)隙(xi)或密(mi)(mi)(mi)封材料的(de)(de)(de)毛細管產生的(de)(de)(de)物質傳(chuan)遞成為擴散。密(mi)(mi)(mi)封的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)就是將接合面(mian)間(jian)的(de)(de)(de)間(jian)隙(xi)封住(zhu)，隔離或切斷泄露(lu)(lu)(lu)(lu)通(tong)道(dao)，增加(jia)泄露(lu)(lu)(lu)(lu)通(tong)道(dao)中的(de)(de)(de)阻力，或者在通(tong)道(dao)中加(jia)設小型做功元件，對泄露(lu)(lu)(lu)(lu)物造成壓力，與引(yin)起泄露(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)壓差(cha)部分抵消或完全平衡(heng)，以阻止泄露(lu)(lu)(lu)(lu)。