房縣機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅房縣機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜房縣機械密封具有液體(ti)動壓力與靜(jing)壓力，起著光滑合平衡力的效果。

1.房縣機械密封的打掃與檢査

1)房縣機械密封的作業原理請求房縣機械密封內部無任何雜質。在拼裝房縣機械密封前要完全打掃(sao)動環、靜環、軸(zhou)套等(deng)部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成房縣機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后房縣機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，房縣機械密封失效。必要時可以制(zhi)造工裝在拼(pin)裝前水壓實驗。

3)查(cha)看動(dong)態(tai)環座是(shi)不(bu)是(shi)存在(zai)影響密(mi)封(feng)的缺點(dian)。如動(dong)態(tai)環座與動(dong)態(tai)環密(mi)封(feng)圈配合外(wai)表是(shi)不(bu)是(shi)存在(zai)缺點(dian)。

4)查看機械密封抵(di)償(chang)繃簧是不是損(sun)壞(huai)及(ji)變形，頑強系數是不是改變。

5)查看密封軸套是(shi)不是(shi)存在毛刺、溝痕等缺點。

6)打掃(sao)查看一切密封膠(jiao)圈是(shi)不是(shi)存在裂(lie)紋、氣孔等(deng)缺(que)點，丈(zhang)量膠(jiao)圈直徑是(shi)不是(shi)在公役(yi)范圍內。

7)具(ju)有泵(beng)送組織(zhi)的機(ji)械(xie)密封還要查看螺旋(xuan)泵(beng)的螺旋(xuan)線是(shi)不是(shi)存在裂紋、斷線等缺點。

2.機械密封拼裝技能尺度校核

1)丈量動態(tai)環密封(feng)面(mian)的(de)(de)尺(chi)度(du)。該數(shu)據是用來驗證(zheng)動態(tai)環的(de)(de)徑向寬度(du)，中選用不(bu)一(yi)樣的(de)(de)沖突(tu)資(zi)(zi)料時，硬資(zi)(zi)料沖突(tu)面(mian)徑向寬度(du)應比軟的(de)(de)大1～3mm，不(bu)然(ran)易形(xing)成硬資(zi)(zi)料端面(mian)的(de)(de)棱角嵌入軟資(zi)(zi)料的(de)(de)端面(mian)上(shang)去。

2)查看動態環(huan)與(yu)軸(zhou)(zhou)或軸(zhou)(zhou)套的(de)空(kong)隙，靜環(huan)的(de)內徑通常比軸(zhou)(zhou)徑大(da)1～2mm，關于動環(huan)，為保證起浮性，內徑比軸(zhou)(zhou)徑大(da)0.5～1mm，用以(yi)抵償軸(zhou)(zhou)的(de)振(zhen)動與(yu)偏斜(xie)，但空(kong)隙不(bu)(bu)能太大(da)，不(bu)(bu)然(ran)會(hui)使動環(huan)密封圈卡入而形成機械密封機能的(de)破壞。

3)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)緊力的(de)(de)校核(he)。咱(zan)們(men)通常講(jiang)的(de)(de)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)緊力也即是(shi)(shi)端(duan)面(mian)(mian)(mian)比壓(ya)(ya)，端(duan)面(mian)(mian)(mian)比壓(ya)(ya)要適宜，過大，將使機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)沖突面(mian)(mian)(mian)發熱，加快端(duan)面(mian)(mian)(mian)磨損，添加沖突功率;過小，簡單(dan)漏泄。端(duan)面(mian)(mian)(mian)比壓(ya)(ya)是(shi)(shi)在機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)規劃時斷定(ding)(ding)的(de)(de)，咱(zan)們(men)在拼(pin)裝時只能靠丈(zhang)(zhang)量(liang)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)緊力來(lai)斷定(ding)(ding)。通常狀況的(de)(de)丈(zhang)(zhang)量(liang)辦法(fa)使丈(zhang)(zhang)量(liang)安裝好的(de)(de)靜環端(duan)面(mian)(mian)(mian)至(zhi)壓(ya)(ya)蓋(gai)端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)垂直距離(li)，再丈(zhang)(zhang)量(liang)動環端(duan)面(mian)(mian)(mian)至(zhi)壓(ya)(ya)蓋(gai)端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)垂直距離(li)，兩者的(de)(de)差即為(wei)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)的(de)(de)緊力。

4)丈量抵償繃(beng)簧(huang)(huang)的(de)長(chang)度(du)是(shi)不是(shi)發(fa)生改(gai)變(bian)。繃(beng)簧(huang)(huang)功能發(fa)生改(gai)變(bian)將會(hui)直接影響機械密封端(duan)面比(bi)壓。通常狀況(kuang)下繃(beng)簧(huang)(huang)在長(chang)期(qi)運轉(zhuan)后(hou)長(chang)度(du)會(hui)縮短，抵償繃(beng)簧(huang)(huang)在動環上的(de)機械密封還(huan)會(hui)因(yin)為離心(xin)力的(de)原因(yin)此變(bian)形。

5)丈量(liang)靜環防轉銷子的長度及銷孔深度，避免銷子過長靜環不能拼裝到位。這種狀況呈現會(hui)損壞(huai)機械密封(feng)。

3.動環和靜環端面的研磨

1)動環拆下后(hou)，經(jing)磨削加工(gong)，先進行(xing)粗(cu)研(yan)，后(hou)進行(xing)精(jing)研(yan)，有條(tiao)件可進行(xing)拋(pao)光(guang)。

2)粗磨(mo)(mo)時，選(xuan)用(yong)(yong)80～160#粒(li)度(du)的(de)磨(mo)(mo)料，先磨(mo)(mo)去加工痕跡(ji)。然(ran)后(hou)可用(yong)(yong)160#以上磨(mo)(mo)料進行精(jing)磨(mo)(mo)，使光(guang)亮(liang)度(du)到達規劃請求。硬質(zhi)合(he)金或陶瓷動環精(jing)磨(mo)(mo)后(hou)需求用(yong)(yong)拋(pao)(pao)光(guang)機(ji)拋(pao)(pao)光(guang)。拋(pao)(pao)光(guang)機(ji)的(de)力度(du)可選(xuan)用(yong)(yong)M28～M5的(de)碳化硼。拋(pao)(pao)光(guang)后(hou)到達鏡面(mian)。陶瓷環可用(yong)(yong)M5的(de)瑪瑙(nao)粉精(jing)磨(mo)(mo)今后(hou)，用(yong)(yong)氧化鉻拋(pao)(pao)光(guang)。

3)石墨填充聚(ju)四氟乙烯(xi)的(de)靜環(huan)，因(yin)為資料軟，可用(yong)煤油、汽(qi)油或(huo)清水精(jing)研，不需加(jia)研磨劑(ji)。在跑(pao)合過程中(zhong)還可自研，故光(guang)亮(liang)度(du)請求不是(shi)太高(gao)。

4)研(yan)磨的辦(ban)(ban)法(fa)，有研(yan)磨機(ji)的可(ke)在(zai)研(yan)磨機(ji)上研(yan)磨，沒有研(yan)磨機(ji)的可(ke)在(zai)平板玻(bo)璃上采用8字形的手藝研(yan)磨辦(ban)(ban)法(fa)。

4.軸套查看

1)軸套(tao)的(de)維修拆下后查看(kan)銹蝕和磨損的(de)狀(zhuang)況，假如銹蝕或(huo)磨損得比較輕微，可用(yong)(yong)細砂紙打光再用(yong)(yong)，假如銹蝕或(huo)磨損的(de)嚴峻(jun)可采用(yong)(yong)加工后電鍍的(de)辦法或(huo)換新軸套(tao)。

5.密封圈

1)密封圈通過一段(duan)使(shi)用時間(jian)后(hou)，大都(dou)狀(zhuang)況(kuang)下失去彈(dan)性或老(lao)化，通常狀(zhuang)況(kuang)下需求替換新圈。

6.繃簧

1)假如繃簧銹(xiu)蝕(shi)的不嚴峻，能堅持原有彈性(xing)，可(ke)不替換。若(ruo)銹(xiu)蝕(shi)的比較嚴峻或彈性(xing)減小的許多，則需(xu)求替換新繃簧。

2)對有拼裝盒(he)的機(ji)械密(mi)封，要將(jiang)盒(he)整理潔(jie)凈，并查看(kan)凹槽是(shi)不是(shi)磨(mo)損或(huo)變形，以便(bian)進行校正修正，重新開槽或(huo)替(ti)換。

3)機械密(mi)封件(jian)修正今后，重新進行(xing)拼裝(zhuang)，拼裝(zhuang)后相同進行(xing)壓力(li)實驗(yan)，然后再投(tou)入正常操作。