一.房縣機械密封的工作原理

　　房縣機械密封是靠一對或(huo)數對垂直于軸(zhou)作(zuo)相對滑動的端面在流體壓力(li)和(he)補償機構的彈(dan)力(li)（或(huo)磁(ci)力(li)）作(zuo)用下保持貼(tie)合并配以輔(fu)助(zhu)密(mi)封而達到阻漏(lou)的軸(zhou)封裝置。

　　二.房縣機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，青(qing)銅，酚醛塑料。

　　2.河(he)水(shui)（含(han)泥沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動(dong)環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常(chang)溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂或(huo)錫銻合(he)金石墨，酚醛塑(su)料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，100度

　　動(dong)環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢；

　　靜(jing)環：浸青銅或樹脂(zhi)石墨。

　　7.汽油(you)(you)、潤滑油(you)(you)、液態烴(jing)，含(han)顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材料的種類及用途

　　密封材(cai)(cai)(cai)料應滿足密封功(gong)能的(de)要求。由于被密封的(de)介質不(bu)(bu)同，以及設備的(de)工作條件不(bu)(bu)同，要求密封材(cai)(cai)(cai)料的(de)具有不(bu)(bu)同的(de)適應性。對密封材(cai)(cai)(cai)料的(de)要求一(yi)般是：

　　1.材(cai)料致密性好(hao)，不易泄露介質。

　　2.有適當(dang)的機械(xie)強度和硬度。

　　3.壓縮性(xing)和回彈(dan)性(xing)好，永(yong)久變(bian)形小。

　　4.高(gao)溫下不(bu)軟化，不(bu)分(fen)解，低溫下不(bu)硬化，不(bu)脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕性(xing)能好，在酸、堿、油等介(jie)質(zhi)中能長期工作，其體積和硬度(du)變化小，且不粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有(you)與密封面結合的柔軟性。

　　8.耐老(lao)化性好(hao)，經久耐用。

　　9.加(jia)工制造方便，價格便宜，取(qu)材容易。

　　橡(xiang)膠(jiao)是最常(chang)用(yong)的(de)密封材料(liao)。除橡(xiang)膠(jiao)外，適(shi)合于做(zuo)密封材料(liao)的(de)還有石墨(mo)等，聚四氟乙烯(xi)以及各種密封膠(jiao)等。

　　四.房縣機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的(de)徑向(xiang)跳動(dong)(dong)應≤0.04毫米，軸向(xiang)竄動(dong)(dong)量不允(yun)許大于0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)封(feng)(feng)(feng)部(bu)(bu)位(wei)(wei)在(zai)安裝時應保持清潔，密(mi)封(feng)(feng)(feng)零(ling)件應進行(xing)清洗，密(mi)封(feng)(feng)(feng)端面完好無損(sun)，防止雜質和(he)灰塵帶入密(mi)封(feng)(feng)(feng)部(bu)(bu)位(wei)(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使房縣機械密封摩(mo)擦付破(po)損而密封失(shi)效(xiao)。

　　4.安(an)裝時在(zai)與密(mi)封(feng)相接觸的表面應(ying)涂一層清潔的機(ji)械(xie)油，以便能順利安(an)裝。

　　5.安裝靜(jing)(jing)環壓蓋時(shi)，擰緊螺絲必須(xu)受力均勻，保證(zheng)靜(jing)(jing)環端面與軸心線的垂直要求。

　　6.安(an)裝后用手推動(dong)動(dong)環(huan)，能(neng)使動(dong)環(huan)在軸上靈(ling)活(huo)移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝(zhuang)后用手盤動轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應無輕重感覺(jue)。

　　8.設備在運(yun)轉前必須充滿介(jie)質，以防(fang)止干摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照房縣機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝(zhuang)時在(zai)與密封相接觸的表面應(ying)涂(tu)一(yi)層清潔(jie)的機械(xie)油(you)，要特(te)別注意機械(xie)油(you)的選擇對(dui)于不同的輔助密封材(cai)質，避免造(zao)(zao)成O型圈侵(qin)油(you)膨(peng)脹(zhang)或加速老化，造(zao)(zao)成密封提(ti)前失效。

　　五.機(ji)械軸(zhou)封有哪(na)三(san)個密封點，及(ji)這三(san)個密封點的密封原理

　　動(dong)環與靜環之間的密(mi)封：是靠(kao)彈性元件（彈簧、波紋(wen)管等(deng)）和密(mi)封液體壓(ya)力(li)在相(xiang)對(dui)運動(dong)的動(dong)環和靜環的接(jie)觸面（端(duan)面）上產生一適當的壓(ya)緊力(li)（比壓(ya)）使(shi)兩(liang)個光潔、平直的端(duan)面緊密(mi)貼(tie)合(he)；端(duan)面間維(wei)持一層極薄的液體膜而達到密(mi)封的作用(yong)。這層膜具有液體動(dong)壓(ya)力(li)與靜壓(ya)力(li)，它(ta)起著平衡(heng)壓(ya)力(li)和潤滑端(duan)面的作用(yong)。兩(liang)端(duan)面之所以必須高度(du)光潔平直是為了給端(duan)面創造完美貼(tie)合(he)和使(shi)比壓(ya)均勻的條件，這是相(xiang)對(dui)旋轉密(mi)封。

　　六.房縣機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種房縣機械密封的新技術，進展較快，有下列的房縣機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在房縣機械密封的密封端面(mian)上(shang)開了各(ge)種各(ge)樣的流槽，以產生流體靜、動壓效(xiao)應，現在還在不斷更新。

　　零泄(xie)漏密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)過去(qu)總認為接(jie)觸(chu)式(shi)(shi)(shi)和非接(jie)觸(chu)式(shi)(shi)(shi)機械(xie)密(mi)封(feng)不可(ke)能達到零泄(xie)漏（或無(wu)泄(xie)漏）。以色列利用(yong)開槽密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)，提出零泄(xie)漏非接(jie)觸(chu)式(shi)(shi)(shi)機械(xie)端面密(mi)封(feng)的新概念，并(bing)已(yi)用(yong)于核電站潤滑油(you)泵(beng)中。

　　干運轉(zhuan)氣體密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)這類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是將開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)用(yong)于(yu)氣體密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。上(shang)游泵送密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)即利用(yong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面上(shang)開(kai)流(liu)槽(cao)將下游少量泄漏流(liu)體泵送回上(shang)游。

　　上(shang)述幾類密封(feng)(feng)的結(jie)構(gou)特點是(shi)：采(cai)用淺(qian)槽(cao)，且(qie)膜厚和(he)流(liu)槽(cao)的深均屬微米級，并采(cai)用潤滑(hua)槽(cao)，徑向(xiang)密封(feng)(feng)壩和(he)周向(xiang)密封(feng)(feng)堰(yan)組成密封(feng)(feng)和(he)承載部(bu)分。也可以說開槽(cao)密封(feng)(feng)是(shi)平(ping)面(mian)密封(feng)(feng)和(he)開槽(cao)軸承的結(jie)合(he)。其優點是(shi)泄(xie)漏(lou)量(liang)小（甚至無泄(xie)漏(lou)）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和(he)發熱量(liang)小。熱流(liu)體(ti)動(dong)壓密封(feng)(feng)技術它(ta)是(shi)利用各種形(xing)狀較深的密封(feng)(feng)面(mian)流(liu)槽(cao)，造(zao)成局部(bu)熱變形(xing)，以產(chan)生(sheng)流(liu)體(ti)動(dong)力(li)楔效應。這(zhe)種具有流(liu)體(ti)動(dong)壓承載能(neng)力(li)的密封(feng)(feng)，稱之為熱流(liu)體(ti)動(dong)力(li)楔密封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接房縣金屬波紋管房縣機械密封技術。

　　多端面密(mi)封技(ji)術分為雙(shuang)密(mi)封、中間(jian)環密(mi)封、多密(mi)封技(ji)術。另外還有平行面密(mi)封技(ji)術、監控密(mi)封技(ji)術、組(zu)合密(mi)封技(ji)術等。

　　七.機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)沖洗方案及特點(dian)

　　沖(chong)洗(xi)的目的在于防止雜質集積，防止氣囊形(xing)成(cheng)，保持和改善潤滑等，當沖(chong)洗(xi)液溫度較低(di)時，兼有(you)冷卻作用(yong)。沖(chong)洗(xi)的方式主要(yao)有(you)如下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用工作主機的被密封(feng)介質(zhi)，由泵的出口端通過管(guan)路(lu)引入密封(feng)腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流體，p1稍大(da)于(yu)p進，當溫度高(gao)或有(you)雜質時，可在管路上(shang)設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被(bei)密封(feng)介質，由泵的出口端引入(ru)密封(feng)腔，沖洗后通(tong)過管路流回(hui)泵入(ru)口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，且p進<p1<p出，當溫度(du)高或有雜質時，可在管路上(shang)設置(zhi)冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封(feng)介(jie)質(zhi)，由(you)泵的出(chu)口端通過管路(lu)引(yin)入(ru)密封(feng)腔，沖洗(xi)后再經(jing)管路(lu)流回泵入(ru)口。p1<p出(chu)，當溫度(du)高或(huo)有雜質(zhi)時，可在管路(lu)上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　（2）應用：冷(leng)卻效果優(you)于前兩種(zhong)，用于清潔流體，且p1與p進(jin)和p出(chu)相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖洗。

　　2.2應用(yong)：外沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)壓(ya)(ya)力應比被密(mi)封介質(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)(yu)介質(zhi)為(wei)(wei)高(gao)溫或(huo)(huo)固體(ti)顆粒(li)(li)的(de)場合(he)。沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)流(liu)(liu)(liu)量應保(bao)證帶走(zou)熱量，還需(xu)滿(man)足沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)需(xu)要(yao)，不(bu)會產(chan)生對密(mi)封件的(de)沖(chong)蝕。為(wei)(wei)此，需(xu)控制密(mi)封腔(qiang)的(de)壓(ya)(ya)力和(he)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)流(liu)(liu)(liu)速，一般清潔沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)流(liu)(liu)(liu)速應小于(yu)(yu)5m/s;含有顆粒(li)(li)的(de)漿狀液(ye)體(ti)須小于(yu)(yu)3m/s，為(wei)(wei)達(da)到上述的(de)流(liu)(liu)(liu)速值(zhi)，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)與密(mi)封腔(qiang)壓(ya)(ya)力的(de)差(cha)值(zhi)應<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端面機械密(mi)封可取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)進入和(he)排(pai)出密(mi)封腔(qiang)的(de)孔(kong)口位置(zhi)，應設置(zhi)在(zai)密(mi)封端面附近(jin)，且(qie)應在(zai)靠近(jin)動環側，為(wei)(wei)了防止石墨環被沖(chong)蝕或(huo)(huo)因冷卻(que)不(bu)均引起溫差(cha)變形，以及雜(za)質(zhi)堆積和(he)結焦等，可采用(yong)切向引入或(huo)(huo)多點沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi).必要(yao)時，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)可以是(shi)熱水或(huo)(huo)蒸(zheng)氣。